注塑压力是指在注塑过程中注射机向熔料送进模具的压力,也是成型工艺参数之一,通常使用“吨”作为单位。注塑压力对注塑产品的尺寸精度、外观质量、物理性能和成型周期都有着直接的影响。在注塑过程中,通过控制注塑压力,可以更好地掌握产品的成型效果。 二、注塑压力的作用 1. 控制尺寸精度 注塑压力的控制是影响...
一般来说,注塑压力的具体计算公式如下: 注射压力P(kg/cm²)= 产品模面积S(cm²)× 注射压力P'(kg/cm²)÷ 螺杆直径(D)²(cm²) 其中,注塑压力P可以指定,通常根据产品形状、尺寸和壁厚等因素进行选择;产品模面积S是指模具中产品的面积;注射压力P'是塑料物料需要的压力;螺杆直径D是指注塑机的螺杆...
一般情况下开模速度的切换点为成型制品脱离模具型腔前(约5-15MM)为慢速,后转快速,可有效缩短开模所需时间,最后转慢速(即开模缓冲位置,一般离所需开模终止位置20-40MM为佳开始切换,(终止位置视产品结构及是否使用机械手而定),可有效延长注塑机机绞的使用寿命和开模动作的稳定)。 部分特殊模具的结构因素如三板模或抽...
注塑压力的大小对注塑产品的成型质量和性能有着重要影响。过低的压力会导致塑料材料填充不充分,产品出现缺陷,如短射、可见灰尘或气泡等;而过高的压力则可能导致产品出现翘曲、变形等问题。 确定注塑压力的大小需要考虑塑料材料的熔融特性、模具结构、产品尺寸和形状等因素。一般来说,注塑压力可以根据以下几个方面来确定:...
在注塑机的压力表上，用得最多的单位是MPa、bar、kgf/cm^2，需要提醒的是，后面两个单位不是我们的法定计量单位，但国际上尤其是欧美国家经常用，由于注塑机的很多部件为进口元件，包括压力表，所以我们会经常见到非法定计量单位刻度盘的压力表。在注塑机上，注塑机压力、背压的单位为MPa，速度（实际上...
注塑速度是指器械在塑料入模过程中运动的速度,通俗的讲它就是塑料进入模具的速度;注塑压力则是指在注射过程中,塑料熔体挤压成型的压力大小。 二、注塑速度和压力的区别 1. 影响因素有差异 注塑速度主要影响产品表面的质量和毛边的情况,因此需要根据产品的形态、材料和壁厚等参数进行调整。高速度可以使...
虽然注塑压力和保压都是重要的参数,但二者之间并不存在哪一个更重要的比较。注塑压力是确定塑料熔体充填模腔能力的参数,而保压时间是确保注塑件密度和尺寸精度的关键因素。这两个参数的大小与方向是不同的,缺一不可。 在调整注塑压力和保压时间的时候,需要根据实际生产需要...
所以,开机调试时需要根据以下几点设定注射压力。 1. 产品的结构、形状。 2. 产品的大小(熔体的流长)。 3. 产品的厚度。 4. 所使用的材料。 5. 模具的浇口形式。 6. 注塑机螺杆温度。 7. 模具温度(包括模具的预热温度)。 二、在生产中,注射压力所引起的常见缺陷 注射压力主要用于熔体在模具型腔内的填料和...
压力是用来克服流动阻力体现速度的;注塑压力的设定值是填充阶段压力的限制值,实际压力看注塑机的显示《压力曲线图》(黄色的曲线为实际压力,图表从右向左看) 注塑压力曲线图 曲线图的实际应用: 当产品出现局部微量短射时(缺料),如何确定应增加压力,还是提高速度,或者压力速度都需提高?
一、压力 由注塑机的压力系统(油泵)或司服马达所提供的动作压力,主要运用于注射装置、熔胶装置、开锁模装置、顶出装置、射台装置,抽芯装置等各动作程序,在注塑机的控制面板输入相关参数后由处理器将其转换成各程序动作的信号,从而控制各个动作程序的执行所需的压力。