特点差异: 1. 退火冷却速度慢,正火空冷较快; 2. 退火组织粗,正火组织细; 3. 正火工件强度、硬度高于退火,但低于淬火。 用途差异: 退火用于改善切削性能,消除残余应力; 正火用于低碳钢替代退火(效率高),或作最终热处理提高机械性能。 1. **工艺参数**:退火采用炉冷(每小时约100℃),正火空冷速度更快(...
1. 温度高:正火温度一般高于860℃,可以较好的提高金属的硬度。 2. 硬度高:正火后的金属硬度高,适用于对零件强度要求较高的场合。 3. 韧性较差:正火虽然可以提高金属硬度,但是会导致金属韧性下降,容易出现开裂等问题。 4. 适用范围广:正火适用于各种金属,包括钢、铜、铝、镁等。 二、退火的特点 退火是指将金...
一、正火的特点 正火是将材料加热到一定温度,然后在空气中冷却的过程。正火可以提高材料的硬度和强度,使其更加耐磨和耐腐蚀。正火后的材料通常具有均匀的组织和细小的晶粒。正火的温度和冷却速度对材料的硬度和强度有很大的影响。高温和缓慢的冷却速度会使材料更加韧性,而高温和快速的冷却速度则会使材料更加脆性。 二...
与退火工艺相比，正火工艺具有以下特点：①加热温度有所差异；②冷却速度迅速，导致组织更为细密，进而提升了材料的强度和硬度。▣ 优选工艺对钢材的影响 切削加工性涵盖了硬度、切削脆性、表面粗糙度以及对刀具的磨损等多个方面。通常，金属的硬度维持在HB170至230的范围内时，其切削性能表现最佳。超出此范围，无论...
A 答案:A 解析:这道题的考点是常用的几种热处理工艺的特点。正火较退火的冷却速度快,过冷度较大,其得到的组织结构不同于退火,性能也不同,如经正火处理的工件其强度、硬度、韧性较退火为高,而且生产周期短,能量耗费少,故在可能情况下,应优先考虑正火处理。反馈...
与正火相比，淬火的特点在于其极快的冷却速度，这主要是为了形成马氏体组织。马氏体组织是钢经过淬火后形成的一种不平衡结构，它具有高硬度，但相应的，其塑性和韧性会有所降低。值得注意的是，马氏体的硬度会随着钢中含碳量的增加而提高。4、回火：钢件在经过淬硬处理后，需要进一步进行回火处理。回火是将钢件...
它们各自具有不同的处理过程和特点,下面将逐一进行介绍。 一、退火 退火是将金属材料加热到一定温度后,保持一段时间,然后缓慢冷却的过程。退火的主要目的是消除材料内部的应力,细化晶粒,提高材料的塑性和韧性。经过退火处理的材料,其硬度和强度会降低,但加工性能和...
1. 热处理效果显著:正火能够显著提高金属材料的整体性能,如硬度、耐磨性、抗拉强度等。而且,通过不同的正火加工参数来控制材料的性能,为金属制品的加工提供了更多的选择。 2. 硬度和耐磨性提高:正火加工后,金属材料的硬度和耐磨性都有所提高,这是因为正火工艺可以改善金属的晶粒结构,提高其密度和硬度。这一特点在制...
正火和完全退火的作用相似,也是将钢加热到奥氏体区,使钢进行重结晶,从而解决铸钢件,锻件的粗大晶粒和组织不均问题。但正火比退火的冷却速度稍快,形成了索氏体组织。索氏提比珠光体的强度,硬度稍高,但韧性并未下降。 正火主要用于: ①取代部分完全退火。 ②用于普通结构件的最终热处理。 ③用于过共析钢,以减少或...