(2)预抽真空;(3)入模;(4)SMC成型.本发明以碳纤维SMC片材,通过变厚度的增强层的结构和弓型结构的加强梁本体的设计,预抽真空处理,铺层片材入模角度的设计,有效解决了碳纤维复合材料前端加强梁成品的加强筋处收缩以及气孔率高的问题,所得的成型... 顾勇涛,张盛,祝艳来,... 被引量: 0发表: 2021年 ...
五、多层模 多层模是由多个模板层叠组成的模具,可以同时制造多个产品。它们在生产效率和制造成本上与多腔模具相似,但设计和制造的复杂程度更高。多层模适用于生产要求更高的产品,如具有复杂形状或精细结构的产品。 六、热压模 热压模是一种用于加工塑料或橡胶制品的特殊模具。在模具的使用过程中,它们...
针对纤维增强的树脂基模压制品上安装孔要求飞边小、内壁光滑的特点，设计了一种模压模具合模后局部挤压成型孔的结构。图2所示为模压成型纤维增强的树脂基SMC制品孔的模压模具后导入机构下模装配图。在下模安装有后导入板6，后导入板上通过螺塞16压紧后导入打孔型芯2，该型芯与下模芯1 为H7/f6间隙配合。后导入板...
热压模水蒸汽模具结构设计关键设备加热装置铺装圆弧过渡模压木制品生产的关键设备是模具.模压木制品要求造型美观,表面光滑,具有多种曲线和圆弧过渡的表面,转角和边缘.模具要求填料铺装,脱模方便可靠,排水蒸汽布点合理,通畅无阻,使用安全,灵活,方便.因此,设计模具结构是非常重要的.doi:CNKI:SUN:JZRB.0.1992-03-004钟...
关键词:橡胶;模具;设计; 模具是现代工业生产中必需的关键工艺设备, 同的结构,在满足使用要求的前提下,尽量减少 大至汽车、小至玩具,其制作均源于一系列大小 模具加工费用。模具的材质、尺寸精度、排气方 模具,因此模具在国际上被誉为“工业之母”。 式及起落模的难易程度等会直接影响橡胶产品的 橡胶行业同样如此...
除了以上三种主要的硅胶制品模具外,还有一些特殊的模具类型,如硅胶刷模、灌注模和包模等。这些模具主要用于生产一些特殊形状或结构的硅胶制品。例如,硅胶刷模适用于生产具有复杂纹理或图案的硅胶制品;灌注模则适用于生产尺寸较小、形状复杂的硅胶制品;包模则适用于生产一些需要包裹在其他材料表面的硅胶制品。
首先将麻纤维/聚丙烯复合材料纤维板加热软化后放入模压注塑一体模具中进行模压成型,模具分型面采用插穿结构替代碰穿结构设计,模压过程通过分型面冲切零件轮廓,对于无法通过模压成型的产品背面定位安装结构和主体参数化特征采用注塑麻纤维/聚丙烯成型。模具采用倒装结构设计,模具定模侧设计热流道浇注系统及顶出机构,型腔设计...
模压成型法可以实现一定程度上的复杂结构,特别是具有内部通道、异形孔洞或简单的空腔结构的陶瓷制品。然而,对于非常复杂或高度精细的结构,模压成型的制备可能会面临困难。因为在模具设计和制造方面,高精尖复杂形状的模具可能难以制造,特别是对于微细结构或具有内部通道的陶瓷产品。
内容提示: ·塑料注射模技术·S M C模压模具抽真空结构设计+王少峰1,彭河‘,贾志欣21.宁波益普乐模塑有限公司(浙江宁波315000)2.浙大宁波AS-学院(浙江宁波315000)【摘要】根据模压成型工艺的特点,给出了一种模压模具合模过程中抽真空结构,该结构可以快速排出模腔内的空气和SMC模塑料中裹入的气体,减少制品表面气泡...
【摘要】根据模压成型工艺的特点，给出了一种模压模具合模过程中抽真空结构，该结构可 以快速排出模腔内的空气和SMC 模塑料中裹入的气体，减少制品表面气泡缺陷，提高模压 件的强度,提高制品质量、缩短成型周期。关键词：模压模具;抽真空结构；模压工艺 中图分类号:TQ320.66 文献标识码：B DOI ： 10.12147/j ...