1. 合理的模具设计:模具的设计对拉深成形零件的质量至关重要。模具应确保金属板材能够均匀受力,避免出现应力集中和破裂现象。 2. 适当的润滑与冷却:在拉深成形过程中,需要对模具和金属板材进行适当的润滑以减少摩擦阻力,同时要进行有效的冷却以防止材料过热。 3. 精确的控制参数:...
一、拉深成形工艺的原理 拉深成形是通过在板材表面施加力量,使其沿着模具弯曲或拉伸,从而使得板材成为具有凹凸形状的零部件。拉深成形的原理是利用材料的延展性,使得金属板材在受力作用下发生塑性变形,从而形成所需形状。 二、拉深成形工艺的优点 拉深成形具有成形精度高、生产效率高、成本低等优点。相...
因此,有必要对拉深工艺参数进行优化,以保证产品质量。本研究基于Taguchi 法和ABAQUS 有限元分析软件,分析了凸模圆角半径、凹模圆角半径、冲压速度等工艺参数对拉深过程中等效应力和等效应变的影响。 模型建立 拉深过程中的几何参数如表1 所示。在拉深过程中,将凸模、凹...
板料拉深成形工艺 板料拉深成形工艺是一种金属成型工艺,通过冲头将金属板料拉入成型模具,施加不同类型的应力,并使用模具或冲压线重新绘制零件。该工艺在工业中广泛应用,特别是在汽车和飞机生产中,可以制造复杂和无缝的形状。板料拉深成形工艺可以设置为批量生产,使用硬质模具,例如冲头、冲模和压边。
1工艺分析与仿真模型建立1.1拉深成形工艺分析拉深成形分为压边圈向下运动到与凹模提前设置好的间隙位置和凸模向下运动到与凹模提前设置好的间隙位置2个过程。图1所示为制件形状，其材料型号为6061铝合金,厚度为（1.0±0.3） mm，超半球深腔的深度为52 mm，已超过半球半径R40 mm, 冯苏乐等[15]研究在半球形...
对于大型汽车顶盖来说,传统拉深容易产生拉裂,成形难度大,而充液拉深能提高其成形性能。 板材充液拉深,是在拉深凹模中以一定压力液体作为传力介质,代替刚性凹模来传递载荷,使坯料在液体压力作用下贴靠凸模以实现金属板材零件的成形方法。与传统拉深工艺相比,板料...
拉深是将一块平板在凸模压力作用下通过凹模 形成一个开口空心零件的压制过程。拉深成形 是板料冷冲压中最基本的成形工艺,被广泛应用于 航空航天及汽车等制造领域。随着国内外制造工艺 的不断发展,拉深件所需达到的精度也越来越高。对于一些精密薄壁零件的制造成形,拉深成形工艺 具有重要的意义。近年来,数值模拟技术...
拉张-拉深成形 拉张-拉深成形是2021年公布的机械工程名词。定义 在压机两侧设置拉张装置，使板料拉伸到屈服点以上，并在此状态下进行拉深成形的方法。出处 《机械工程名词 第二分册》。
拉深成形的基本原理及变形过程分析 一、拉深成形的基本原理 1．拉深成形的定义：平板毛料或空心半成品在凸模作用下拉入凹模型腔形成开口空心零件的成形工艺方法。2.拉深成形的原理:在凸模作用下将一直径为D的平板毛料，拉深成一个直径为d、高度为h的圆筒形零件的过程。如果将平板毛料上所有三角形阴影部分去掉，留下...