崩料通常会造成生产线停工、损失产品和设备、增加维修和清理成本等各种问题,影响生产效率和经济效益。为了避免崩料的发生,需要了解崩料的原因及其解决方法。 崩料的原因有多种,主要包括以下几个方面: 1.设备故障:生产设备的老化、腐蚀、磨损等导致设备性能下降,无法正常工作,引起崩料。 2.作业问题:操作人员的技术水平低...
您好,崩料和塌料在高炉炼铁过程中是两种不同的现象,它们之间存在明显的区别。 崩料是指炉料的突然塌落,表现为料尺的突然陷落,其深度通常超过500mm或更深。崩料多起因于高炉煤气分布及热制度的失常,以及炉内型的不规整。崩料发生时,往往伴随着风压、风量的剧烈波动,以及炉顶温度和压力的显著变化。处理崩料时,需要果断...
崩料(塌料或滑料)崩料（塌料或滑料）主讲人：*** 炉料突然下降，其它计器显示有相应反应的现象称为崩料。炉料多次突然下降，称为连续崩料。炉料正常下降的原理：在高炉过程中，炉料下降和煤气上升是一对主要矛盾，而炉料下降是炉料的重量大于炉料之间的摩擦力+炉料与炉墙摩擦力+煤气的托力，才能使炉料正常下降，而...
崩料的初始迹象通常表现为风压逐渐下降，同时风量有所增加，下料速度减慢。在崩料发生后，风压呈现出上升趋势，风量相应减少。当崩料情况进一步恶化，转为持续崩料时，料尺的读数会不断停滞并下降；风压呈现出锯齿形波动，与崩料加剧同步，风压持续攀升；设备的透气性能显著恶化；炉顶的煤气压力曲线中，尖峰...
炉子向凉应迅速减风量到不崩料为止,可集中补加空焦若干批。若渣碱度过高,应作轻碱料,降低炉渣碱度。连续崩料要及时加入5～10批空焦及轻负荷料,以疏松料柱,防止炉冷,便于炉况恢复。崩料后,风压突然升高,要立即降压至适当水平,崩料现象消除前,分析找出崩料原因,视情况调节风温、风量。
连续崩料时处理最有效的办法是,铁后休风坐料,堵部分风口(3-5个)。复风后按压差操作。炉凉崩料危害大,要立即大幅度减风,并提风温,上部加净焦。因煤气流失常引起的崩料,要调整装料制度。对于炉温充沛,可短时降风温30-50度,炉温不足要减风,风压不要超过正常值。实行定点布料,双装料制,缩小矿批重等。原...
崩料的处理措施包括：根据崩料的程度及炉温情况采取措施以防止连续崩料。例如，当炉温高时，可通过减少煤气体积来减风温及喷吹的燃料。在料层边缘进行疏松处理，或增加净焦以疏松料层。如果崩料情况恶化，需要大量减风，直至能够制止崩料。高压改为常压，控制压差低于正常水平。停止喷吹，减轻焦炭负荷，发展...
答案:连续崩料的征兆是:(1)料尺连续出现停滞和塌落现象。 (2)风压、风量不稳,剧烈波动,接受风量能力很差。 (3)炉顶煤气压力出现尖峰、剧烈波动。 (4)风口工作不均,部分风口有生降和涌渣现象,严重时自动灌渣。 (5)炉温波动,严重时,渣铁温度显著下降,放渣困难。 处理方法是: (1)立即减风至能够制止崩料的...
1 首先要把气动压紧块调到离锯片越近越好，以不影响锯割即可，其次锯片切削刀的旋转方向以压条定位台板由上往下旋转，这样在切削过程中下面有台板所以稳定性好，可以避免压条崩料产生。2 同时检查是否锯片有打坏，缺齿情况或因长时间生产刀片未更换，合金锯片切削刀的磨损，这样也是造成崩料的原因，修补磨损可用油石...