3D打印(增材制造)是制造业有代表性的颠覆性技术,集合了信息网络技术、先进材料技术与数字制造技术,是先进制造业的重要组成部分。 与传统制造技术(减材制造、等材制造)相比,3D打印(增材制造)不需要事先制造模具,不必在制造过程中去除大量的材料,也不必通过复杂的锻造...
原理不同:增材制造是通过逐层堆积材料构建物体;等材制造是通过改变原材料形状得到产品;减材制造则是通过去除多余材料获得产品。 材料利用率不同:增材制造具有较高的材料利用率,几乎可以实现零浪费;等材制造的材料利用率因产品形状和模具设计而异;减材制造的材料利用率相对较低,因为需要去除大量多余材料。 制造复杂度...
然而,增材制造的缺点在于其制造速度相对较慢,且对于某些特殊材料可能并不适用。 二、减材制造在模具制造中的角色 减材制造,即通过去除多余材料来形成所需形状的技术,通常涉及传统的机械加工方法,如铣削、车削等。这种技术在模具制造中尤其适用于需要高精度和耐用性的...
减材制造工艺的核心在于通过逐步去除原材料来达成预期的形状和尺寸这一工艺在制造业中占据着广泛的应用领域，并展现出以下显著优点：首先，其制造精度高，能够轻松应对高精度零件的制造需求；其次，适应性强，适用于多种不同的材料；最后，重复性好，非常适合实现批量生产。然而，减材制造也面临一些挑战，如材料浪费和...
这两种技术在方法和材料上有区别。1、方法上：增材制造，也被称为3D打印，是一种基于三维模型数据，采用与传统减材制造技术。减材制造，采用数控加工、激光切割、放电加工等都是常用的减材制造技术。2、材料上：增材制造的原材料有金属粉末、丝材等材料。减材制造的原材料主要来自于原始的块状或大型...
在当今制造业中,减材、等材和增材这三种制造方法各自占据了一席之地,了解它们的优缺点,对于选择合适的制造方法至关重要。
尽管减材成形、等材成形和增材成形三种制造技术各有优势，但它们是否会在未来相互取代，仍然值得进一步探讨。随着技术的进步，这些制造方式可能会更加融合，共同推动制造业的发展。目前，学者们对于增材制造技术的研究还在不断深入，技术的成熟度和应用范围也在不断扩大。随着技术的进一步发展，我们有理由相信...
制造技术从制造原理上可以分为三类：增材制造、等材制造和减材制造。这三种制造方法各有优缺点，制造企业可以根据产品的特性和要求选择合适的制造方法。增材制造：也称为3D打印技术，是一种逐层加工的制造方法，通过逐层堆叠材料来实现零件的制造。增材制造可以制造出各种形状的零件，包括复杂的内部结构。
工业化生产制造的成形工艺 下面, 按照两个思维方向进行展开: 1.基于材料的增减成形方法 减材制造---等材制造---增材制造 “-”减材制造 减材制造,是指在工业革命后,使用车、铣、刨、磨等设备 对材料进行切削加工,以达到设计形状, 这已有300多年的历史。 车削...
减材制造，使用车、铣、刨、磨等设备对材料进行切削加工，以达到设计形状。等材制造，是指通过铸、锻、焊等方式生产制造产品，材料重量基本不变。增材制造，也就是3D打印 ，是指通过光固化、选择性激光 烧结、熔融堆积等技术，使材料一点一点累加，形成需要的形状。