吃刀量直接影响加工效率和加工精度,因此在进行数控加工时需要合理计算吃刀量,以达到最佳的加工效果。 二、吃刀量的计算公式 计算吃刀量的公式为:吃刀量=每刃进给量×刃数。其中,每刃进给量是指每次刀具进给的距离,即刀具在一次加工中所切削的深度,刃数是指刀具的刃数。 三、...
参考公式:一）背吃刀量（切削深度）ap 工件已加工表面与待加工表面间的垂直距离称为背吃刀量。背吃刀量是通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量，是每次进给时车刀切入工件的深度，故又称为切削深度。根据此定义，如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算：a p = （ d w — d m ） /...
加工中心的吃刀量是指在进行加工中心数控铣削加工过程中,每次进行切削时切削刀具切削进工件的深度,通俗地说,就是每次切削需要切削掉的材料的深度。具体而言,吃刀量是刀具运动轨迹和加工细度的综合体现,既受到刀具的特点影响,也受到材料硬度、加工工艺、机床性能等因素的影响。 二、吃刀量的影响因素 1. ...
进给量是指工具在单位时间内沿着进给方向移动的距离。它与吃刀量一样，都直接影响到加工的效率和质量。一般情况下，进给量越大，加工效率越高。但是，如果进给量过大，可能会导致切削力突然增大，造成机床震动，影响加工精度，严重时还可能导致工件或刀具损坏。因此，在选择进给量时也需要谨慎，根据实际的加工条件和...
其中,进给量单位为mm或inch,刀具齿数为刀具每圈的齿数,转速单位为rpm。 三者之间的关系: 切削速度、吃刀量和进给速度三者之间的关系在切削中起着重要的作用,互相影响着切削效果和工件加工质量。通常情况下,切削速度越高,吃刀量越大,进给速度也相应提高,以保持稳定的切削过程。 切削过程中,当切削速度增加时,同样的...
一、吃刀量的定义 数控车床的吃刀量是指刀具进行工件切削时的刀具切进工件前进的轴向深度,也即刀具在进行切削时所进入工件的深度。 二、吃刀量的计算方法 1. 绝对方式计算:吃刀量=Z轴移动的距离+Z轴运动前进的距离 其中,“Z轴移动的距离”指刀具从加工起点到切入工件的深度,而“Z轴运动...
在CNC 数控加工中,刀具转速、进给、切削量和吃刀量之间存在紧密关系。 刀具转速决定了切削刃在单位时间内经过工件表面的次数。转速过高可能导致刀具磨损加剧,过低则会降低加工效率。进给速度与转速配合,影响着材料去除的速率。进给过快可能引起刀具崩刃或工件表面质量下降,过慢则会浪费时间。切削量是每次切削去除的材料...
如果吃刀量和退刀量过大,将会导致加工过程中振动较大,不利于加工精度和加工表面质量的提高。 2. 吃刀量过小时,加工速度会偏慢,从而影响加工效率;而吃刀量过大,则容易引起车刀过热和损坏。 3. 同时,在数控车床加工中,由于切削刃数的限制,吃刀量过大也会导致加工表面出现切削刃留痕...
切削用量三要素是指切削速度 vc 、进给量 f (或进给速度 vf ) 、背吃刀量 ap 三者的总称。 1.背吃刀量ap(mm) ap=(dw-dm) / 2 2.进给量 f(mm/r) vf=f*n 3.切削速度vc(m/min) vc=( π*dw*n)/1000 关注有妙招: ...