挤压毛坯在凹模2的型腔中定位。下模芯4为挤压用工作零件,并在挤压后向上推出工件。 本模具采用刚性反拉杆机构顶出工件,上模上行时,拉动拉杆7、顶板9,通过顶出杆8、顶杆5及下模芯4,将工件顶出。 杯型件反挤压模 本模具为黑色金属空心件用反挤压模具。采用通用模架,凸、凹模可根据不同工件更换。凸、凹模的同...
与正向挤压相比,反向挤压具有许多优点,但反向挤压制品的表面质量 比正向挤压的差是其主要缺点之一。以上提出的反向挤压模具设计方法,均能增大反向挤压时的死区体积,阻碍锭坯表面的杂质、脏物及缺陷等进入变形区而流向制品表面,提高反向挤压制品的表面质量 。
一、铝反挤压模具设计的重要性 铝反挤压模具在铝材加工过程中起着至关重要的作用。一个优秀的模具设计能够确保产品质量,提高生产效率,同时延长模具自身的使用寿命。因此,对铝反挤压模具进行科学、合理的设计是至关重要的。 二、模具材料的选择 在铝反挤压模具设计中,...
通过本课程的学习,期望学生能够达到上述课程目标,并具备实际工程项目中反挤压模具设计的能力。 二、教学内容 1. 反挤压模具设计原理 - 模具结构及工作原理 - 材料变形规律及力学分析 2. 反挤压模具设计流程 - 设计步骤及关键参数计算 - 模具结构设计及参数优化 3. 反挤压模具设计实践 - CAD软件在模具设计中的...
本文将详细介绍铝合金外壳反挤压工艺的步骤和模具的设计要点,供相关人员参考使用。 二、工艺流程 1.材料准备 铝合金外壳的材料通常为具有一定强度和耐蚀性的铝合金板材,如铝镁合金、铝锰合金等。 2.模具设计 模具的设计是铝合金外壳反挤压工艺中的重要一环,包括外形结构设计、局部形状设计、模具材料选择等方面。 a...
在反挤压模具凹模的设计中,有一些基本原则需要遵循。首先,凹模的设计要考虑到产品的形状和尺寸,以确保产品的精度和质量。其次,凹模的设计要考虑到材料的流动性和热传导性,以确保产品的成型效果和生产效率。最后,凹模的设计要考虑到模具的耐用性和易于维护性,以确保模具的长期使用效果和经济性...
1、1 反向挤压反向挤压 固定凹模固定凹模 朝冲头移动方向朝冲头移动方向 的反向挤压的反向挤压 朝固定冲头或者凹模销朝固定冲头或者凹模销 方向的反向挤压方向的反向挤压 滑动凹模滑动凹模 2 反向挤压反向挤压 固定凹模固定凹模 朝冲头移动方向朝冲头移动方向 的反向挤压的反向挤压 朝固定冲头或者凹模销朝固定冲头...
在反挤压组合式模具凹模的设计中,需要考虑以下几个方面: 1.凹模的结构形式:通常采用多级凹模结构,以适应复杂零部件的成型要求。 2.凹模的几何形状:凹模的几何形状需要根据具体的产品要求进行设计,要求凹模表面光洁度高,无瑕疵。 3.凹模的排气结构:排气结构的设计对模具的质量和寿命有...
而反挤压工艺是一种常用的铝合金外壳制造工艺,能够在保证产品性能的,提高生产效率。本文将介绍铝合金外壳反挤压工艺的原理及模具设计要点。 1. 铝合金外壳反挤压工艺原理 铝合金外壳反挤压工艺是利用压力将铝合金材料挤压入模具空腔中,形成所需外形的工艺。具体工艺流程如下: 1. 材料准备:选择合适的铝合金材料,并...
1. 反挤压模具基本概念:介绍反挤压模具的定义、分类及其应用领域; 教材章节:第一章 模具概述 2. 反挤压模具结构及工作原理:分析反挤压模具的各部分结构,阐述其工作原理; 教材章节:第二章 挤压模具结构及原理 3. 反挤压模具设计参数及计算方法:讲解反挤压模具设计所需的主要参数,推导计算公式; 教材章节:第三章 ...