压铸件是一种先进的精密铸造工艺,具有生产效率高、产品质量好、适应性强和生产成本低等优点。 压铸件的工艺过程: (1)制砂:将铝合金熔体加入压铸机内,并通过高压将熔体注入型腔; (2)浇铸:型腔中的液体金属在压力作用下,从压铸机的浇冒口和内浇道中流出并充满型腔; (3)排气:压铸机模腔中充满充满液体金属后,...
设计适当的工艺圆角, 有利于压铸成型, 避免应力及产生裂纹, 并可延长压铸模 具的寿命; 当压铸件需要进行电镀或涂覆时, 圆角处可防止镀 (涂) 料沉积, 获 的均匀度 (涂) 层。 应注意如下要求: a. 压铸件上凡是壁与壁的连接处 (模具分型面的部位除外) 都应该设计成圆角; b. 压铸件圆角一般取: 1/2 壁...
?压铸件的结构设计会直接影响着压铸模的结构设 计和制造的难易程度、生产率和模具的使用寿命 等各个方面，故在设计压铸件时必须强调设计人 员与工艺人员的合作，使得压铸件在压铸过程中 可能出现的许多不利因素得到预先考虑并加以排 除。2 从简化模具结构、延长模具使用寿命考虑 ?铸件的分型面上应尽量避免圆角 1....
一、工艺流程 铝合金压铸的工艺流程主要包括：（1）设计模具：铝合金压铸工艺要求制成的铸件形状与尺寸符合工业标准，故设计模具是第一步。设计模具应以实际需求为基础，注重设计完整、结构简洁，确保该模具能实现正确精确的铸造。（2）制作模具：完成模具设计后，依照设计图进行制模，一般模具工作精度要求很高，一旦出现...
(压铸件工艺学的好处) 一.什么是压铸件的工艺性? 简单讲:铸件是否适合目前的工艺条件。包含以下部分 1·原材料选择·结构单元 2·尺寸精度 3·表面粗糙度 4·对分型面的影响 5·对模具制造生产的影响·对压铸生产的影响(脱模、抽芯等) 6.等等 图片为汽车产业链结构图...
压铸件是指在铸型中施加一定的压力或重力,在熔化金属中注入模具使其凝固成型的铸件,常常用于制造尺寸精度高、壁薄、复杂形状和表面光洁度要求高的工业零件。压铸件一般由铝、锌、铜、镁等合金制成,也可以使用钢、铁等金属来制作。 二、压铸件的制作工艺 1. 压力铸造...
可用于压铸的金属主要包括锌、铜、铝、镁以及铝合金，锌合金等。压铸工艺的应用 压铸件是金属加工行业生产量最大、批量生产的产品之一，在成千上万的消费品、商业和工业产品中都可以找到。从简单的玩具到复杂的汽车配件，压铸件都是重要的组成部分。零件可以像水槽水龙头一样简单，也可以像汽车零件、发动机壳体一样...
摘要:在铝合金梯级结构设计中,既要考虑梯级的安全性和轻量化,又要考虑梯级的压铸成形工艺。通过采用ABAQUS有限元分析软件,对梯级进行静态和动态分析,优化梯级结构。通过采用MAGMA软件,对梯级的浇注系统进行充填和凝固数值模拟分析,优化浇注系统和压铸成形工艺。通过产品试制验证,梯级达到国家质量标准和企业生产要求。
(1)旋钮把手压铸件的结构特征分析 图2-12所示的 13、旋钮把手压铸件从外形看为长 方形、中间呈圆形且带有通孔。该压铸件壁 厚最大处为5mm,最小处为1.5mm。壁厚不 是很均匀,整体较厚,壁厚相对较厚处,容 易产生气孔和缩孔,因此,在后续压铸工艺 参数设定时要适当考虑。 (2)旋钮把手压铸件尺寸精度分析 根据...
1.2 压铸件的结构设计原则 a、正确选择压铸件的材料; b、合理确定压铸件的尺寸精度; c、尽量使壁厚分布均匀; d、各转角处增加工艺园角,避免尖角 1.3 压铸件结构的工艺原则 1)尽量消除铸件内部侧凹,使模具结构简单。 2)尽量使铸件壁厚均匀,可利用筋减少壁厚,减少铸件气孔、缩孔、变形等缺陷。