一、壁厚要求 压铸件的壁厚应适中且尽可能均匀。过薄的壁厚可能导致压铸件在冷却过程中产生裂纹或变形,而过厚的壁厚则可能导致压铸件内部产生缩孔或疏松等缺陷。因此,设计者需要根据压铸合金和压铸件的大小来确定合理的壁厚。 二、脱模斜度要求 为了便于压铸件从模具中顺利脱出,...
对于需要进行电镀和涂饰的压铸件,圆角可以均匀镀层,防止尖角处涂料堆积。 压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm,最小圆角半径为0.5 mm,见下表。 2. 4拔模斜度 设计压铸件时,就应在结构上留有结构斜度,无结构斜度时,在需要之处,必须有脱模的工艺斜度。斜度的方向,必须与铸件的脱模方向一致。推荐的脱模斜度见表4 2...
压铸工艺对压铸件结构的要求有哪些?相关知识点: 试题来源: 解析 (1) 要从简化模具结构、延长模具使用寿命考虑 1) 铸件分型面上应尽量避免圆角 2) 避免模具局部过薄 3) 避免压铸件上互相交叉的不同孔 4) 避免内侧凹 (2) 改进模具结构,减少抽芯部位 (3) 方便压铸件脱模和抽芯...
一、压铸件的质量要求 1. 完整性:压铸件应具有完整的外形和内部结构,防止出现裂纹、缺口、疏松等缺陷。 2. 光洁度:压铸件表面应平整光滑,无毛刺、气孔等缺陷,表面光洁度达到Ra6.3μm以上。 3. 尺寸精度:压铸件的公差应符合规定,尺寸精度达到IT6-7级。 4. 材质:压铸件应选用高质量的铸...
压铸件打磨工艺要求 1.压铸件表面应平整、光洁,无裂纹、毛刺、气泡和明显的机械伤痕。 2.打磨的方法要选择合适,一般应采用手工打磨或机械打磨的方式进行。手工打磨适合小型件和复杂形状的件,机械打磨适合大批量生产的件。 3.打磨工具的选择也很重要,一般可以使用砂纸、砂轮、砂带等。选择合适的打磨工具可以提高打磨...
要求 说明 要能方便地将压铸件从模具内取出 一切不利于压铸件出模的障碍,应尽量设法在设计压铸件时就预先加以消除 要尽量消除侧凹、深腔 内部侧凹和深腔是脱模的最大障碍。在无法避免时,也应便于抽芯,保证压铸件能顺利地从压铸模中取出 要尽量减少抽芯部位 每增加一处抽芯,都使模具复杂程度提高,增添了模具出...
通过合理的工艺参数调整和过程控制,可以提高压铸件的质量和稳定性。 除了以上三个方面外,压铸件制作还需要注意设备维护、人员培训和品质管理等方面。在实际生产过程中,不断学习和实践是提高制作技能和产品质量的关键。 总结来说,压铸件制作难度适中...
铝合金压铸件是一种广泛应用于汽车、航空、航天、电子等领域的重要零部件。其工艺特殊要求主要体现在以下几个方面：1.材料与模具选择 铝合金具有密度小、导电率高、塑性好、抗疲劳强度高等优点，因此广泛用于制造航空航天器件。然而，由于铝合金在高温下容易发生变形，因此需要选择合适的材料和模具。选择合适的材料需要...
它对于提高压铸件的表面质量、尺寸精度和机械性能有着重要影响。在打磨过程中,通过去除压铸件表面的毛刺、氧化皮等缺陷,可以改善其外观并增加与其他部件的配合效果,提升产品的竞争力。 1.2 文章结构 本文分为五个主要部分:引言、压铸件打磨工艺要求概述、压铸件打磨工艺要求解释说明、实际案例分析与经验总结以及结论与...