冷变形名词解释 冷变形,也称为冷加工,是指金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工,如钢的冷拉或冷冲压等。 这种变形或加工会导致金属的晶体结构改变,从而使其性质发生改变。 常见的冷变形方法包括冷轧、冷拔、冷锻等。©2022 Baidu |由 百度智能云 提供计算服务 | 使用百度前必读 | 文库协议 | 网站地图 | ...
冷变形导致位错塞积,当其应力值大于金属断裂强度时则形成裂纹和空洞,晶内或晶间联系遭到破坏,甚至发生断裂。 为了恢复冷变形金属的塑性、修复破坏、降低变形抗力和强度,根据金属的性质和生产工艺条件,在工件的冷变形量达到适当程度时,进行软化退火或再结晶退火(见低温退火)或回复,以控制工件的性能或有利于继续变形。 ...
材料冷变形后的组织变化:晶粒沿变形方向变得细长,晶体内位错密度增大,变形量很大时,形成纤维组织或织(丝)构,即晶体的某一晶向或晶面平行于外力方向。(4分) 材料冷变形后的性能变化:随着变形量的增大,材料的强度和硬度增大,内应力增大,电阻率增大,塑性韧性降低,即产生加工硬化;变形量较大时,材料表现为各向异性。(...
2. 冷加工硬化作用会使金属内部的晶粒尺寸缩小,晶界数量增加,从而改变了材料的组织结构,影响了塑性的表现。 3. 冷加工使金属的强度大幅度提高,而同时也降低了材料的塑性,在进行剪切、滚压等形变加工后,金属内部的位错会受到锁定效应影响而难以移动,导致金属塑性降低。 三、如何解决...
一、冷变形的基本原理 冷变形是通过对材料进行冷加工,即在不加热的情况下通过轧制、拉伸或压缩等方式来改变材料形状和减小材料厚度的过程。在这个过程中,材料的晶体结构发生了变化,原来不规则的晶格被压缩和拉伸,变成了更加规则的结构,从而提高了材料的塑性和...
答:金属在不同温度下变形后的组织和性能不同,因此塑性变形又分为冷变形和热变形。 金属在再结晶温度以下的塑性变形叫冷变形。冷变形中位错密度上升,发生加工硬化,使金属的强度、硬度提高,塑性和韧性降低。冷变形能使金属获得较高的尺寸精度和表面质量。冷变形工艺在工业生产中应用也很广泛,如板料冲压、冷挤压、冷锻...
金属回复是指在冷变形后,应力减小或消除,导致金属材料产生一定程度的弹性恢复的过程。回复过程主要表现为晶格疲劳裂纹的原子扩散,以及位错消失和减少。 2. 回复的影响 金属回复过程可以使金属材料的内应力得到释放,从而降低材料的脆性,提高其韧性和塑性。回复还可以减小金属材料的形变硬化,有利于后续的再结晶处理。 三、...
解析 答:冷变形:塑性变形温度低于该金属的再结晶温度。特征:晶粒沿变形最大的方向伸长,产生纤维组织;晶粒间产生碎晶。金属产生加工硬化现象。 热变形:塑性变形温度高于该金属的再结晶温度。特征:经过再结晶组织均匀化,塑性好,消除内部缺陷,形成流线组织。
1. 冷弯加工:主要用于建筑钢结构、船舶甲板等大型构件的批量成型,其快速变形特性适合标准化结构件生产。 2. 冷加工:集中于汽车传动轴、航空合金部件等精密零件的性能强化,通过微观结构调整满足高强度使用需求。 三、工艺选择决策要素 1. 当目标产品以形态改造为主...
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