冷变形强化指金属在冷塑性变形后强度、硬度提高,塑性、韧性下降的现象。利:提高材料强度、硬度;弊:塑性降低,加工困难,可能产生裂纹。消除方法:再结晶退火。 1. 定义分析:冷变形强化是金属冷加工(低于再结晶温度)时,晶体结构位错密度增加,阻碍进一步变形,导致硬度和强度上升,同时塑性下降的过程。2. 利弊验证: - 利处:强化效应
冷变形强化 [lěng biàn xíng qiáng huà] 百科释义 报错 在外力作用下,晶粒的形状随着工件外形的变化而变化。当工件的外形被拉长或压扁时,其内部晶粒的形状也随之被拉长或压扁,导致晶格发生畸变,使金属进一步滑移的阻力增大,因此金属的强度和硬度显著提高,塑性和韧性明显下降,产生所谓“变形强化”现象。原因:...
1. 合金元素的限域效应 低碳钢中锰、硅等合金成分的适量存在,既能保持必要的固溶强化作用,又避免了过量元素导致的晶格畸变。这种平衡状态确保了变形过程中位错网络的有序发展。 2. 碳含量的调控作用 低碳特性(C≤0.25%)使材料在变形时能够形成均匀分布的位错亚结构,避免了碳化物对位错运动...
冷变形强化是一种通过冷加工塑性变形来提高金属材料强度的方法。在冷加工过程中,金属材料的晶粒会发生滑移和转动,导致晶粒破碎、细化,从而增加材料的位错密度和内部应力。这些变化使得材料在受力时更难发生塑性变形,因此提高了其强度和硬度。 对于奥氏体不锈钢而言,...
答:①冷变形强化指随塑型变形程度的增加,金属的强度、硬度上升,塑性、韧性下降。② 塑性变形的机理是金属在外力的作用下发生滑移或孪晶的塑性变形形式, 主要事滑移。 而滑 移的实质是位错运动的结果。 ③形变强化可以提高金属的强度、 硬度, 但对于后道需塑性变 形的工序不利, 如多次拉深中, 前道拉深工序完成后...
冷变形强化是金属在常温下受力变形产生的强化现象。再结晶则是冷变形金属加热时发生的组织转变过程。冷变形强化会使金属的强度和硬度显著提高。再结晶能让金属恢复到变形前的低能量稳定状态。金属冷变形时位错密度会迅速增加。再结晶形核一般在变形储能较高的区域。冷变形强化程度与变形量大小密切相关。再结晶温度受金属...
解析 塑性变形后,金属的强度、硬度提高,塑性、韧性下降的现象称为“冷变形强化”。回复阶段组织变化:显微组织仍为纤维状,无明显变化;性能变化:强度、硬度略有下降,塑性略有提高。再结晶阶段组织变化:变形晶粒通过形核长大,逐渐变为新的无畸变的等轴晶粒;性能变化:强度、硬度明显下降,塑性明显提高。
冷变形强化是指在低于再结晶温度下进行塑性变形,使不锈钢的晶粒细化、位错密度增加,从而提高其强度。在冷变形过程中,不锈钢的晶粒会发生破碎和细化,晶界数量增多,位错密度增大。这些因素共同作用,使得不锈钢的屈服强度和抗拉强度得到显著提升。 二、影响冷变形强化的因素 冷变形...
1. 硬度的提升:冷变形强化使铜材的硬度显著增加。随着冷加工变形量的增大,铜材内部的位错密度增加,位错间的相互作用增强,从而提高了铜材抵抗局部变形的能力,即硬度提高。 2. 强度和塑性的变化:冷变形强化在提高铜材硬度的同时,也会提升其抗拉强度和屈服强度。然而,由于位错等缺陷的累积会消耗铜材...
解析 答:塑性变形后,金属的强度、破度提高,塑性、韧性下降的现象,称为“冷变 形强化”。回复:组织变化:显微组织仍为纤维状,无可见变化;性能变化:强度、 硬度略有下降,塑性略有提高。再结晶:组织变化:变形晶粒通过形核长人,逐 渐变为新的无畸变的等轴晶粒;性能变化:强度、硬度明显下降,報性明显提高。