第一条 为了保障乳化液泵站设备的正常运行,提高设备的可靠性和安全性,保证生产的连续稳定进行,制定本管理制度。 第二条 本制度适用于乳化液泵站设备的维护和保养工作。 第三条 乳化液泵站维护和保养工作主要包括:设备保养计划的编制、设备的定期维护、设备的日常保养、设备异常处理等工作。 第四条 乳化液泵站设备...
定期检查:应按照设备制造商提供的维护手册,定期对泵站进行检查,包括但不限于检查泵体、阀门、管道等是否完好无损,是否有泄漏现象。 液压油管理:保持乳化液的清洁度,定期检测乳化液的浓度、pH值以及污染程度,必要时更换新的乳化液或添加适当的添加剂来调整乳化液的性能。 温度...
装置有效性:确保所有保护装置如紧急停止按钮、过载保护装置等处于正常工作状态,保障操作人员的人身。 记录与文档管理:建立详细的维护记录,包括每次维修的具体内容、更换零件的信息以及故障发生的时间等,便于日后追踪和分析问题。 遵循以上维护要点,可以有效地预防故障发生,减少非...
一般而言,日常的简单检查,包括观察有无泄漏、异响等异常现象,应该每日执行。对于滤芯更换、检查密封圈状态等较为复杂的维护动作,则在设备运行达到1000到2000小时后进行,或者至少每年两次(即每半年一次)。此外,乳化液的质量直接影响泵站性能,因此定期检测油品质量,比如油品清洁度、水分含量等,通常建...
为了有效地进行乳化液泵站的效率监测与维护,可采取以下措施:一是建立系统的监测体系,利用传感器实时采集泵站工作参数,如压力、流量、温度等,并运用数据分析技术评估泵站性能;二是制定科学的维护计划,对泵站关键部位如阀门、管道、过滤装置等进行定期检查与清洗,及时更换...
温度过高会损坏泵体及密封件。当泵的使用环境温度≤0时,停止工作后必须注意防冻:把乳化液泵内液体放掉,开机空转一分钟,放尽泵吸液腔和排液腔内液体,以免冻坏泵体、箱体。 4、 柱塞水密封圈的维修更换方法: 当发现柱塞密封处有泄漏,且在调整后仍不能改变漏液的情况下,应...
乳化液泵站日常维护安全技术措施 一、日常维护保养内容 1、检查各连接螺钉是否齐全紧固。 2、检查管路、阀门、柱塞腔和油箱的密封状况,是否有漏泄现象。 3、检查泵箱油量、油质及油温状况。 4、检查泵的运转声音是否正常,卸载阀工作是否正常。 5、检查乳化液箱各部位和过滤网状况,清擦机器。 6、检查整个泵站系统...
如何设置乳化液泵站的预防性维护计划 1天前 为了确保乳化液泵站在运行过程中遇到紧急情况时能够迅速停机,可以采取以下措施: 安装紧急停机按钮:在泵站易于接触的位置安装红色蘑菇头形状的紧急停机按钮,一旦发生危险状况,操作员或现场工作人员可立即按下此按钮切断电源。 设定过...
在进行维护前,需要做好以下准备工作: 1.确认维护设备的位置和连接方式,确保不会因为操作不当而导致设备损坏或者安全事故的发生。 2.准备好必要的维护工具和备用零件,以备不时之需。 3.了解设备的工作原理和使用规范,遵照正确的使用方法进行操作。 二...