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原、燃料中的硫、氯、碱等有害成分含量偏多且硫碱比不合理,使有害成分在预分解系统中循环富集,从而造成结皮。氯在650~800 ℃时急剧挥发,800 ℃以上时挥发率达100%;硫和碱在650~800 ℃时挥发率较大,1300 ℃时挥发率100%。有害成分在预分解系统中高温时挥发...
预分解(或称窑外分解)技术是指将已经过悬浮预热后的水泥生料，在达到分解温度前，与进人到分解炉内的燃料混合，在悬浮状态下迅速吸收燃料燃烧热，使生料中的碳酸钙迅速分解成氧化钙的技术。6.2预分解窑的特点 • 预分解窑的特点是在悬浮预热器与回转窑之间增加一个分解炉或利用窑尾上升烟道装设燃料喷人装置，...
窑尾预分解系统分解炉 一、分解炉的主要功能和设计依据 1、分解炉主要功能 在分解炉内，生料及燃料分别依靠“涡旋效应”、“喷腾效应”、“悬浮效应”和“流化态效应”分散于气流之中。由于物料之间在炉内流场中产生相对运动，从而达到高度分散、均匀混合和分布、迅速换热、延长物料在炉内的滞留时间，达到提高燃烧...
•什么是预分解技术？•分解炉的作用、种类、结构；•分解炉的工艺性能、热工性能；•预分解系统的结皮堵塞及预防处理。什么是预分解技术？在预热器和回转窑之间增设一个新热源——分解炉，并向炉内喷入燃料燃烧，同时把经预热器预热到750℃左右的生料喂入分解炉内，与喷入炉内的燃料混合，使燃料燃烧的放热...
预分解窑中出现烧成温度偏低而窑尾温度偏高的现象，这通常与系统风量、煤粉质量和燃烧器的使用方法有关。当烧成带内的火焰过长，窑皮和物料温度低于正常水平时，窑尾温度却异常升高。这种情况可能由以下几个因素造成：首先，系统风量过大或窑内风量过大，导致火焰拉长，燃烧效率降低。其次，煤粉质量差，...
在新型干法水泥熟料的煅烧过程中,预热预分解 系统是热能综合利用的核心设备之一,主要是将窑尾 废气及篦冷机三次风与预热器中的物料进行热交换,实现生料入窑前的预热及部分分解,为熟料的煅烧提 供了先决保障,起到节约煤耗的作用。 预热器系统的主要功能是对入窑前...
根据煅烧工艺过程，预分解窑可以分为“两口三带”，即前窑口、烧成带、固相反应带、分解带及后窑口等部位。预分解窑的衬砖配置，就是根据窑内温度分布及物料反应特点而选择适宜的耐火材料，以确保其安全使用周期。1、前窑口 前窑口是指窑头的窑口至窑内大约0.6m～1.0m的部位。此部位尽管没有稳定的窑皮保护，...
浅谈窑外分解窑之窑尾堵塞 Ø 预分解技术的概述 预分解技术是指将已经过悬浮预热后的水泥生料，在达到分解温度前，进入到分解炉内与进入炉内的燃料混合，在悬浮状态下迅速吸收燃料燃烧热，使生料中的碳酸钙迅速分解的技术。预分解技术发明后，熟料煅烧所需的60%左右的燃烧转移到分解炉内，并将其燃烧热迅速应用于...