常见的金属镀覆方法有电镀、热浸镀和喷涂等。 1. 电镀 电镀是利用电解质溶液中的金属离子在电流作用下沉积在金属表面上的方法。首先,在金属表面涂覆一层导电涂料,然后将金属制件作为阴极,放入电解槽中,而阳极则是供应金属离子的金属块。通电后,金属离子会在阴极表面还原成金属原子,并沉积在阴极表面上,形成一层金属...
研究表明,与金刚石平滑涂层相比,金刚石粗糙表面更有利于提高镍镀金刚石与树脂、陶瓷和其他粘合剂之间的结合力,镍刺的生长形态和数量主要取决于镍镀工艺。 镀层电流和时间对基于树脂的镍镀金刚石砂轮性能由影响。高电流短时间镀制的镍镀金刚石层具有高密度、镍刺生长缓慢、涂层与树脂之间的结合强度高,砂轮磨损程度降低...
选用GB/T 13911 -1992《金属镀覆和化学处理表示方法》的原则姜里芝(西安器材研究所 副主任) 一、前言GB/T 13911 -1992《金属镀覆和化学处理表示方法》规定了金属镀覆和化学处理的表示方法 ,适用于金属和非金属制件上进行电镀 、化学镀 、化学处理和电化学处理的表示。对金属而言,若表面防护不当 ,就会使金属表面...
介绍 镀覆用化学品chrnical, fnr electroplating在印制电路 板生产L，涉及到化学镀铜、电镀铜、电镀锡/铅、电镀金、电镀 镍等许多镀覆工艺。在基板h镀覆金属镀层主要有以下作 用:1.在通孔上进行化学镀以使双面板正反面相连或使多 层板各层相连;(2)电镀通孔或在板_1.电镀电路图形;（3）在 电路上镀保护层...
成本是影响镀覆层选择的重要因素,金属镀覆层通常比化学镀覆层成本高,因此在经济允许的情况下可以选择金属镀覆层。 二、厚度选择 1. 保护性要求 镀覆层的厚度与其保护性能密切相关,通常来说,厚度越大,保护性能越好。在实际选择中,需要根据被处理金属的使用环境和需求确定合适的镀层厚度。 2. 应力控制 厚度过大的...
镀覆时间受多种因素影响,其中最主要的包括镀液成分、温度、电流密度以及基材性质。 1. 镀液成分:镀液中的化学成分会直接影响镀覆速率。例如,锌和镍的浓度以及添加剂的种类和浓度都会对镀层形成速度产生影响。 2. 温度:镀液温度也是影响镀覆时间的重要因素。一般来说,提高温度可以加快化学反应速度...
1、超硬材料表面镀覆一一. .化学镀化学镀 电镀是工业上最常用的表面镀方法,但电镀的基体必须是导电材料。因此电镀前必须首先利用化学镀在超硬材料上镀一薄层导电的金属。 化学镀是指借助于合适的还原剂使溶液中的金属离子被还原为金属,并沉积在基体表面上的一种镀覆金属。 化学镀与电镀比有如下特点: (1)可以...
《镀覆前表面处理》是2006年化学工业出版社出版的图书，作者是叶人龙。内容简介 本书在阐明电镀、化学镀、转化膜等表面处理技术对前处理质量要求及镀覆前制件表面状态质量控制的基础上，详细介绍了喷砂与喷丸、磨光与抛光的相关工艺规范与原料和设备选用的有关知识，重点介绍了钢铁制件(包括不锈钢制件)、铜及铜合金制件...
(钢材,表面电镀铬,组合镀覆层特征为光亮,总厚度25μm 以上,中间镀覆层按有关规定执行)). 6).Cu/Ep.Ni5bCr0.3r (铜材镀铬) (铜材,电镀光亮镍5μm 以上,普通铬0.3μm 以上) 7). Fe/Ep. Cu20Ap. Ni10 Cr0.3cf (钢材,电镀铜20μm 以上,化学镀镍10μm 以上,电镀无裂纹铬0.3μm 以上。 8).PL...