控制铸坯结构:首要的是要扩大铸坯中心等轴晶区，抑制柱状晶生长。这样可减轻中心偏析和中心疏松。为此采用 受二次冷却区铸坯凝固过程控制的。改善铸坯内部质量的措施有:(1)控制铸坯结构:首要的是要扩大铸坯中心等轴晶区，抑制柱状晶生长。这样可减轻中心偏析和中心疏松。为此采用钢水低过热度浇注、电磁搅拌等技术...
铸坯检测是钢铁生产过程中一个关键的质量控制环节。铸坯是指通过连铸机将钢水凝固成的初步形状的钢产品，这些产品将被进一步加工成各种钢材。因此，确保铸坯的质量是至关重要的，它直接影响到后续加工工序的效率以及最终产品的性能。铸坯检测的重要性 在铸造过程中，铸坯可能会出现各种缺陷，如裂纹、气孔、夹杂物和表...
百度试题 结果1 题目>铸坯质量主要指两方面:一是表面质量,二是___。相关知识点: 试题来源: 解析 答案:内部质量 反馈 收藏
提高连铸坯内部质量的方法 提高连铸坯内部质量的方法有以下几点: 1.优化铸造工艺:合理控制浇注温度、浇注速度和冷却条件,确保铸造过程中连铸坯内部温度均匀,并避免温度梯度过大造成的结构变化。 2.提高连铸机设备性能:增加转速变换频率、提高铸坯拉速和调整结晶器倾斜角度等,能够使连铸坯的结晶过程更加均匀,减少内部...
铸坯表面夹渣,若不及时清除,往往会造成成品的表面缺陷,另外,渣子的导热性差,在夹渣处的凝固壳较薄,会引起拉漏事故。 防止措施: (1) 要尽量减小结晶器液面波动; (2) 浸入式水口插入深度应控制在(125±25)mm的最佳位置; (3) 浸入式水口出孔的倾角要选择得当,以出口流股不致搅动弯月面渣层为原则; ...
铸坯质量相关问题 铸坯质量标准如下: 1、边长允许偏差±5.0 mm。 2、对角线之差±14.0 mm。 3、连铸坯的弯曲度每米不得大于20 mm,总弯曲度不得大于总长度的2%。 4、连铸坯允许鼓肚,但高度不得超过连铸坯边长的允许正偏差(5 mm)。 5、连铸坯端部切斜不得大于20 mm。 6、连铸坯不得有明显的扭转。 7...
铸坯的内部缺陷主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统。合理的二次冷却水分布、支承辊的对中、防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。 因此,为了获得良好的铸坯质量,可以根据钢种和产品的不同要求,在连铸的不同阶段如钢包、中间包、结晶器和二...
(3) 连铸坯的内部质量:是指连铸坯是否具有正确的凝固结构,以及裂纹、偏析、疏松等缺陷的程度。二冷区冷却水的合理分配,支撑系统的严格对中是保证铸坯质量的关键。采用铸坯压下技术和电磁搅拌技术还会进一步改善连铸坯内部质量。 (4) 连铸坯的外观性质:是指连铸坯的形状是否规矩,尺寸误差是否符合规定要求。与结晶器...
二、铸坯质量的重要性 铸坯质量那可太关键了,这就像是我们盖房子的砖头,要是砖头质量不好,房子能结实吗?对于铸坯来说,如果质量不行,后续加工就会遇到一堆麻烦事儿。比如说,要是铸坯里面有一些孔洞或者杂质,那在加工成其他产品的时候,就可能会出现裂缝啊,或者是强度不够的情况。这就好比我们吃的苹果,要是里面...
连铸坯表面质量的好坏决定了铸坯在热加工之前是否需要精整,也是影响金属收得率和成本的重要因素,还是铸坯热送和直接轧制的前提条件。连铸坯表面缺陷形成的原因较为复杂,但总体来讲,主要是受结晶器内钢液凝固所控制。 1、表面裂纹 表面裂纹就其出现的方向和部位,可以分为面部纵裂纹与横裂纹;角部纵裂纹与横裂纹;...