第一类退火是不依赖点阵结构的改变而只需原子的热运动即可达到退火目的的，主要包括非铁金属合金铸锭均匀化退火、钢铁铸件焖火、铸铁可锻化退火、钢材和非铁金属塑性加工之后的再结晶退火和去应力退火以及去除材料中溶入过多氢气的脱氢退火等。第二类退火是基于固态相变的退火，包括钢制品和少数非铁金属制品采用的完全退火...
完全退火主要用于亚共析钢(Wc=0.3%~0.6%),一般是中碳钢及低、中碳合金钢铸件、锻件及热轧型材,有时也用于它们的焊接件。低碳钢完全退火后硬度偏低,不利于切削加工;过共析钢加热至Accm以上奥氏体状态缓慢冷却退火时,Fe3CⅡ会以网状沿晶界析出,使钢的强度、硬度、塑性和韧性显著降低,给最终热处理留下隐患。 目的...
定义:将钢加热至Ac1～Ac3(亚共析钢)或Ac1～ACcm(过共析钢)之间,经保温后缓慢冷却以获得近于平衡组织的热处理工艺。 用途: 1、用于亚共板钢降低硬度、消除内应力(代替完全退火)。 2、用于过共析钢主要为了获得球状珠光体组织,以消除内应力,降低硬度,改善切削加工性能,故...
一、钢材退火的定义 钢材退火是将钢材加热至一定温度,再缓慢冷却的过程。在此过程中,钢材内部的应力得以缓慢地释放,从而使其具有更好的塑性和韧性。因此,钢材退火是钢材加工中不可或缺的一个环节。 二、钢材退火的原理 通常情况下,钢材的强度、硬度和耐磨性都是比较高的,但同时也存在着一定的内部应力。为了消除这...
1. 什么是钢的退火? 将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度、保温一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。 退火使其内部组织结构接近平衡状态,使工件获得良好的使用性能及工艺性能,并为其进一步的淬火作好组织准备。 2. 退火的分类及目的 分类: 目的:
退火是将钢加热至临界点Ac1以上或以下温度,保温以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。其主要目的是均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒,调整硬度,消除内应力和加工硬化,改善钢的成形及切削加工性能,并为淬火作好组织准备。 退火的工艺种类很多,根据加热温度可分为在临界温度(AC1或AC3)以上或以下的退火...
钢的退火组织与正火组织有何不同 02月01日 一、工艺流程差异 退火是将钢材加热到一定温度,保温一段时间,然后缓慢冷却,使得钢材的晶粒逐渐长大,达到改变其力学性能及物理性能的目的。而正火则是将钢材加热到一个高于临界点的温度,然后迅速冷却,以获得高硬度、高韧性的钢材。 二、...
碳钢是指含碳量在0.02%-2.11%之间的钢材,是最常用的钢材之一。碳钢的退火温度一般在650℃-700℃之间,退火时间根据不同的材质和尺寸而有所差异。碳钢在退火过程中,通过加热使其达到退火温度,然后冷却到室温,以改善其力学性能和组织结构。 2. 不锈钢的退火温度 不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金钢,主要由铁、铬、...
① 对亚共析钢，正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。② 对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。③ 对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能...