艾哈德于1891年发明水压冲孔工艺以生产冲孔杯状坯,并于1899年完成用芯棒将冲孔坯顶推通过一系列直径逐渐缩小的圆环以生产无缝钢管的方法。通常又称为顶管工艺。现今特大口径无缝钢管仍采用顶管法生产,最大直径可达1 066 mm,20世纪80年代,曼内斯曼公司将此工艺发展为CPE工艺,主要生产中小直径无缝钢管。2 自动轧管工艺 斯...
钢管的工艺钢管的工艺 钢管的工艺主要包括以下几个步骤: 1.原材料准备:选用合适的钢板或者钢坯作为原材料,通常是高品质的碳素钢板。 2.材料切割:利用机械或激光切割等方法将原材料按照需要的大小进行切割。 3.材料成型:经过加热、压力和冷却等工艺,通过钢管成型机将切割好的原材料成型为钢管的形状。 4.焊接:对于长...
冷拔是一种将热轧管坯通过冷拔机械进行冷加工的生产工艺。冷拔通常用于生产直径较小、壁厚较薄的钢管,如精密钢管或高精度无缝钢管。冷拔的工序主要包括钢管的预处理、酸洗和润滑、冷拔成型、校直和清洗等。在冷拔成型过程中,钢坯通过冷拔机械的拉拔作用,逐渐减小其直径和壁厚,得到所需的精密钢管。 焊接是一种将钢板或...
一、锻压成型 钢管锻压成型是利用大型锻压设备和高压油压机将坯料加热到一定温度后,在高压力的作用下使其变形,形成一定的壁厚和外形形状的钢管。锻压成型钢管表面光滑度高,壁厚均匀,机械强度好,但 also造价高,适用于加工量大的产品。 二、冷弯成型 冷弯成型是将低碳钢板或带钢经过卷曲、冲孔、折弯等工艺加工成形...
一书。6 精整 精整包括钛材拉拔过程中后处理各种工艺。精整包括热处理、矫直、钛材表面净化处理及钛丝复绕等。其中，唯有钛丝复绕是个特例，它仅是钛丝才有的工序。它需要用复绕机来操作完成。复绕机型号及主要性能参见表5-4,丝材复绕后不允许拧成“α”字形，表面应清洁、光亮钢管 ...
切割是钢管加工的一项基本工艺,通常使用的切割设备有割炬、气割、激光切割等。其中,割炬和气割常用于加工较厚的大口径钢管,而激光切割则适用于加工较薄的小口径钢管。 二、焊接加工: 焊接是钢管加工中最常见的工艺之一,主要包括电弧焊、气焊、埋弧焊等。电弧焊是最常用的一种焊接方法,它可以完成钢管的各种组合方式。
以下是钢管生产的工艺流程: 第一步:材料准备 钢管的制造过程以钢坯作为原材料。钢坯可以是热轧钢板、冷轧钢板、热轧带钢或冷轧带钢等。钢坯经过切割和检验后,进入下一步的加工准备阶段。 第二步:加热 钢坯需要通过炉加热来提高其可塑性,以便后续的加工操作。加热可采用火焰加热、电阻加热或电磁感应加热等方式。 第三...
钢管制造: 1.切割原材料:将钢板或钢带按照规定的大小和厚度进行切割。 2.弯曲和卷制:通过专用设备将钢板或钢带弯曲成合适的形状,并将其卷制成管状。 3.焊接:将钢板或钢带的两端进行焊接,形成一段无缝或有缝的钢管。 4.热处理:对钢管进行热处理,提高其物理性能,如强度和硬度。 钢管加工: 1.钢管精整:通过校直...
本焊接方法适用于无缝钢管及焊接钢管的焊接。 3.2 两种工艺的特点 3.3.焊接要领 (1)二氧化碳气体保护半自动焊焊接示意图如下所示。 (2)焊接燃弧点位置如果燃弧位置过小时,背面成型焊缝有呈漏出现象不是熔合焊缝且成型焊缝两交界有明显的凹痕界线未有过渡熔合。当间隙过大时,即产生焊瘤,甚至焊穿无法正常成型,所以燃...