属于金属本身的有以下几方面因素:合金的成分和杂质含量;铸锭存在冷隔、斑疤和偏析瘤等表面缺陷,缩孔、疏松、气孔、夹杂、偏析等内部缺陷时,加工时易沿此而产生裂纹;发达的柱状晶构明显弱面时易沿晶界或弱面开裂;合金在上道工序存有裂纹、过烧、过热,或第二相分布不良,组织不匀,以及相变引起的微裂纹等缺陷。 (...
金属材料的常见缺陷 金属材料的常见缺陷包括以下几种: 1.晶界缺陷:金属材料由多个晶粒组成,在晶界处形成缺陷,如晶界间隙、晶界滑移带等。 2.沿晶裂纹:沿着晶粒的晶体方向产生的裂纹,通常是由于应力集中引起的。 3.孔隙:在金属材料中存在的空洞或气体缺陷,通常由于固化过程中的气体冷凝或挥发物的损失引起。 4.气孔...
金属材料的表面缺陷主要包括划痕、疵点、氧化层等。这些缺陷不仅影响材料的美观度,还会加速材料的腐蚀、疲劳和裂纹扩展等问题,从而影响材料的使用寿命。 四、疲劳损伤 金属材料在长期复杂的应力作用下容易产生疲劳损伤,表现为微小的裂纹和断裂。疲劳损伤会引起材料的失效,对于高强度金属材料来说尤其需要注意疲劳寿命问题。
在强度要求较高的场合往往需要采用合金来代替纯金属。 2. 耐蚀性差:某些纯金属对于腐蚀性更强的介质,如强酸强碱等,耐蚀性比较差。而且,纯金属表面容易产生氧化层、硫化物等,影响材料的性能。 3. 密度大:相比于许多合金而言,纯金属通常密度比较大,会在某些场合造成不便。 二、合金的缺陷 相比较而言,合金...
(5分) 相关知识点: 试题来源: 解析 答:(1)点缺陷:产生晶格畸变;,是电阻、强度升高原子扩散容易; (2)线缺陷:产生晶格畸变,位错密度达到一定程度,产生位错强化; (3)面缺陷:原子排列紊乱,处于高能量状态,使原子扩散容易,晶界容易受腐蚀,晶界阻碍位错运动,产生晶界强化。
34、韧性:金属材料在冲击力作用下而不破坏的能力; 35、硬度:金属材料抵抗更硬物体压入其表面的能力; 36、热处理:将金属成材或零件加热到低于熔点的一定温度,并将此温度保持一定时间(保温),然后冷却至一定温度的工艺过程,钢的热处理应用的最为普遍; 37、退火:将钢件加热到一定的温度,保温一定时间,然后缓慢冷却的...
1、第八节 常见钢铁材料缺陷和危害一、铸造缺陷(一)气孔或气泡金属在冷凝过程中,由于溶解度的降低,致使部分气体来不及析出而残留到铸件内部便形成了气孔。气体的来源:气体的溶解度随金属温度的降低而降低,液态金属中溶解的过饱和气体将析出;钢液内部或型(芯)壁面与液态金属发生化学反应生成的气体;型壁或芯壁面上...
一、表面缺陷 金属的表面缺陷是指金属材料表面存在的不完整现象,比如气泡、氧化皮、毛刺等。这些缺陷会降低金属的表面质量,影响金属产品的外观效果和机械性能。此外,表面缺陷还容易导致产品出现腐蚀、氢脆、疲劳断裂等问题。因此,在金属表面处理时,需要采取相应的预防措施,比如喷砂、抛光、喷涂等加工方法,来避免表面缺陷的...
锻件中常见的缺陷有:裂纹、白点、折叠、夹杂、氧化、脱碳、过热等。 裂纹:锻造或锻后热处理工艺操作不当,如加热过快、终锻温度太低、应变太快、太大或坯料原有缺陷,引起锻件局部破裂而形成裂纹。锻件裂纹多见于锻件表面。 白点:锻件在锻后快速冷却时,过量的氢来不及逸出,产生很大的应力,引起金属破裂,形成白点。
热裂纹指的是在金属材料加热或冷却过程中由于温度差异引起的裂纹。热裂纹是金属材料常见的缺陷之一,会降低金属材料的强度和韧性,并可能导致零部件的失效。 2. 气孔 气孔是由于金属材料在凝固过程中,被压缩的气体没有完全排出而形成的空洞。它们通常位于金属的内部,且大小、形状不一。气孔会影响金属材料的密度...