氮化处理是指在一定温度和介质中使氮原子渗入金属表层的化学热处理工艺。氮化通常在氮化炉中进行，使其表面形成一层硬度很高又耐腐蚀的氮化物。一般有气体渗氮、液体渗氮和离子渗氮。氮化工艺最大的特点是热处理变形小，硬化层浅，适用于在周期载荷下工作的零件，比如轴等。相比于淬火减少了变形几率。03.渗碳 将含碳...
激光表面处理是一种通过激光器向金属表面照射高能量激光束的方法,使金属材料表面局部熔化并迅速冷却,从而形成硬质化合物层。激光表面处理具有高精度、高效率和无需后续加工等优点。 硬化处理的应用 金属表面硬化处理在工业生产中有广泛的应用,主要包括以下几个方面: 1. 模具制造 在模具制造过程中,为了提高模具的表面硬...
激光表面处理:使用高能量激光束照射金属表面,局部熔化并迅速冷却,形成硬质化合物层。这种方法具有高精度、高效率的优点,无需后续加工。激光表面处理适用于需要高精度和高硬度的零件,如刀具和模具。 镀铬:通过电镀方式在金属表面形成一层硬铬,提高耐磨性和表面硬度。虽然镀铬层容易脱落,但其高...
金属在受到外力作用发生塑性变形时,其内部的晶粒结构会发生变化。原本规则排列的晶粒会因为变形而破碎,产生更多的晶界,这些晶界会阻碍位错运动,从而导致金属硬化。此外,变形还会使金属内部的位错密度增加,进一步提高了金属的硬度和强度。 二、加工硬化对金属材料性能的影响 加工硬化虽然提高了金属的硬度和强度,但同时...
冷作硬化产生的原因：因为晶体在塑性变形时，晶粒内部的晶格发生歪扭，使滑核面凹凸不平，造成滑移困难使变形抗力增大。故强度和硬度增加。又因为品格的畸变，使晶界受损塑性降低 。金属的冷作硬化现象，在生产中有着非常重要的意义：一，冷作硬化是强化金属材料的一种重要工艺方法，其次加工硬化也是工件能够成形的重要...
金属材料硬化准则,也称为硬化规律,描述了屈服面在塑性变形下如何变化。硬化准则控制着塑性材料变形时材料强度的变化。材料强度的变化也可以被认为是屈服面的几何形状或位置的变化。 在完全塑性情况下,当应力达到屈服 A 点并保持该点时,塑性变形开始发生。当应力减小时,发生卸载,弹性变形回复。在硬化规律中,一旦发生屈...
答:金属产生加工硬化的原因主要是在冷塑性变形过程中,随着变形的增加,晶粒逐渐被拉长,直至破碎,这样使各晶粒都破碎成细碎的亚晶粒,变形愈大,晶粒破碎的程度愈大,这使位错密度显著增加;同时细碎的亚晶粒也随着晶粒的拉长而被拉长。因此,随着变形量的增加,由于晶粒破碎和位错密度的增加,金属的塑性变形抗力将迅速增大,即...
金属表面硬化不变形的几种方法 03月20日 一、热处理硬化 热处理硬化是指将金属件加热到一定温度,使其发生相变,形成硬度更高的相,并通过快速冷却的方法来把相变固定在钢材中。该方法可以使金属表面硬度提高,从而增强其机械性能。常用的方法包括渗碳硬化、淬火硬化、退火、正火等。 二、...
一、机械加工硬化 机械加工硬化指通过剪切、挤压、轧制等机械加工方式直接加工材料表面,使其发生塑性变形,形成强烈的应变,从而导致材料硬度增加的过程。常见的机械加工硬化方法包括滚压、轧制、拉伸、压缩等方法。 二、冷加工硬化 冷加工硬化是指将金属材料在室温下进行拉伸、压缩和弯曲等塑性变形加工时,产生...
常见金属的应变硬化指数是一个用于描述金属材料硬度增加程度的参数。它表示应变硬化时,材料的硬度随塑性应变的增加而增加的程度。 常见金属的应变硬化指数通常在0.1到0.5之间,并且不同金属的应变硬化指数可能会有所不同。 以下是一些常见金属的应变硬化指数的例子: 1.铁:0.25 2.铝:0.3 3.铜:0.3 4.不锈钢:0.3 5...