消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。 12、挤压铸造—又称液态模锻,是使熔融态金属或半固态合金,直接注入敞口模具中,随后闭合模具,以产生充填流动,到达制...
金属材料成形方法是零件设计的重要内容,也是制造者们极度关心的问题,今天就带大家来看看金属成形工艺的八大工艺:铸造、塑性成形、机加工、焊接、粉末冶金、金属注射成型、金属半固态成型、3D打印。 01铸造 液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,...
表面纹理是产品外观品质提升的重要因素,在金属外观件表面制作不同形状,不同形式的一些纹路,对金属外观件表面起装饰和美化的作用。金属制品的外观纹理装饰工艺多种多样,今天我们来详细盘点一下实现金属产品表面…
金属材料是我们生活中最为常见的材料之一,也是CMF设计中常用的主流外观材质。其金属的压手感和表面的特殊质感给人以一种高档的感觉,被大量应用到产品的表面,例如手机、手表、苹果笔记本电脑等。 在产品CMF设计…
金属3D打印 3D 打印，也称为增材制造，通过能源在受控环境中融合金属。使用直接金属激光烧结 (DMLS)方式，金属粉末在惰性环境中用激光逐层熔化。金属粘合剂在两阶段工艺中喷射3D打印金属部件，在二次熔炉工艺固化金属前用喷墨将金属粘合在一起形成素坯态。根据需要，粘合剂喷射可以制造金属复合材料，例如青铜和钢或...
压铸是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压铸件最先应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如电子、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等多个行业。压铸是铝合金部件的主要生成工艺。图 高压铸造的表壳与高压铸造的相机机身 工艺流程如图 优点...
一、 单层金属 在中规模集成电路(MSI)时代,金属化工艺相对要简单一些,仅需要单层金属的工艺流程。首先在表层刻蚀连接各个器件的小孔,称为“接触孔”(contact hole或contact),在称为接触孔光刻的光刻步骤产生。接在连接孔光刻工艺后,通过真空蒸发、溅射或CVD技术在整个品圆表面淀积一层导电金属薄层(现在约为0.5mm)。
一.金属双极板成型工艺 1、冲压成型工艺 冲压工艺是用压力装置和刚性模具对板材施加一定的外力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状或尺寸的一种方法。冲压坯主要为热轧和冷镦钢板,占世界钢材的 60%~70%。 因此,从原材料的角度来看,冲压工艺占主导地位。而且,冲压工艺生产的双极板成本低和生产率高,具有薄(低至 0....
经过冷拉、滚压和喷丸（见表面强化）等工艺，能显著提高金属材料、零件和构件的表面强度；零件受力后，某些部位局部应力常超过材料的屈服极限，引起塑性变形，由于加工硬化限制了塑性变形的继续发展，可提高零件和构件的安全度；金属零件或构件在冲压时，其塑性变形处伴随着强化，使变形转移到其周围未加工硬化部分。经过...
金属板材在经过蚀刻、脱墨后，可用5%稀硝酸（HNO3）溶液浸泡1-2分钟进行处理，然后用碳酸钠（Na2CO3）溶液中和,再用流水进行彻底的冲洗，最后晾干或者烘干，保证着色工序前板面的清洁。五，着色。着色是对底稿色彩的重新还原或着二次创作。金属蚀刻画的着色工艺相对于蚀刻类的金属标牌来说要复杂很多，其原因主要是由于...