以下是对酸洗检验要求的全面解析: 一、外观检查 外观检查是酸洗检验的首要步骤,主要通过目视观察酸洗后的金属表面是否存在烧伤、腐蚀、划痕、残留物等明显缺陷。具体要求如下: -无烧伤、腐蚀痕迹:酸洗后的金属表面应光滑平整,无明显的烧伤和腐蚀现象。 -无残留物:检查表面是否彻底清洁,无酸液、油脂、污垢等残留。 -...
一、检验前准备 在进行不锈钢管道酸洗检验前,需要做好以下准备工作: 1. 确认酸洗工艺参数,包括酸洗液配方、温度、时间等; 2. 准备必要的检验工具和仪器,如酸度计、温度计、视觉检查设备等; 3. 确保检验环境符合安全要求,如通风良好、无明火等。 二、检验过程 不锈钢管道酸洗的检验过程主要包...
一、检验前准备 在进行不锈钢酸洗检验之前,首先要确保待检验的不锈钢材料已经完成了全部的酸洗工艺步骤。同时,检验人员需要熟悉相关的检验标准和规范,确保检验过程的准确性和公正性。 二、检验过程关键步骤 1. 外观检查:首先观察不锈钢材料的外观,检查是否存在明显的瑕疵、污渍或损伤。酸洗后的不锈钢表面应该...
1. 视觉检查 表面清洁度：通过目视检查不锈钢表面是否存在残留的氧化皮、焊斑、锈迹或其他污染物。表面应清洁、光滑，无明显的缺陷和色差。光洁度：观察表面的光泽度和均匀性。酸洗后的表面应具有较高的光洁度，无明显划痕和粗糙区域。2. 化学测试 硫酸铜滴定试验：将硫酸铜溶液滴在处理后的不锈钢表面，观察是否有铜...
以下是对酸洗检验要求的全面解析: 一、外观检查 外观检查是酸洗检验的首要步骤,主要通过目视观察酸洗后的金属表面是否存在烧伤、腐蚀、划痕、残留物等明显缺陷。具体要求如下: -无烧伤、腐蚀痕迹:酸洗后的金属表面应光滑平整,无明显的烧伤和腐蚀现象。 -无残留物:检查表面是否彻底清洁,无酸液、油脂、污垢等残留。 -...
酸洗钝化处理有采用酸洗——钝化——蓝点法检验的;也有采用酸洗、钝化一体化——蓝点法检验的。后者省了一道工序,下面介绍两种酸洗、钝化一体化配方,仅供选择: 配方一:硝酸20%、 氢氟酸10%、 水70% 说明:先按配方配制溶液并在室温时浸洗,时间为15～30分钟,取出后清水冲洗干净。 配方二:硝酸10%～15%、其余为水...
一、需要酸洗检验的罐体类型 1. 用于存储或处理腐蚀性物质的罐体:这类罐体由于长期接触腐蚀性物质,表面容易形成污垢和氧化物,影响罐体的使用寿命和安全性。因此,这类罐体需要定期进行酸洗检验,以去除表面的污垢和氧化物,提高罐体的耐腐蚀性和安全性。 2. ...
5. 注意事项:在酸洗过程中,需佩戴防护手套和眼镜,避免酸液对皮肤和眼睛造成刺激和伤害。同时,酸洗后的废液需妥善处理,避免对环境造成污染。 综上所述,铝板酸洗检验晶粒度是一项重要的品质控制手段。通过选择合适的酸液、控制酸洗时间和温度、保持酸洗过程均匀彻底等措施,可以...
酸洗钝化的质量检验 6.1 外观检验 酸洗钝化表面应是均匀的银白色，不得有明显的腐蚀痕迹，焊缝及热影响区表面不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕 6.2 残液检验 用酚酞试纸检查表面山峰残液的冲洗程度PH值中性为合格 6.3 蓝点试验 ...
管子酸洗检验 管子酸洗的目的是对经内场检验合格的管子,将其表面的锈斑、油污、氧化皮和其他污物在上船安装前进行清除,使管子表面符合要求。 通常情况下,对滑油管、燃油管、过热蒸汽管、冷凝水管、给水管、压缩空气管,制冷管、油舱空气注入测量管、吸入管、海水管、淡水管以及工艺要求另有规定的管子等都要进行酸洗。