连铸即为连续铸钢（Continuous Steel Casting）的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。连铸...
连铸即为连续铸钢(Continuous Steel Casting)的简称。 连铸是连接炼钢和轧钢的中间环节,冶金流程不可或缺的一环,同时也是炼钢厂的重要组成部分。 冶金流程示意 在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法。 模铸和连铸工序比较 ...
连铸法顾名思义便是连续铸钢，这种铸造方法起源于二十世纪五十年代的欧美地区，是将钢水经连铸机直接铸造成成型钢铁制品的工艺。通过将液态钢水连续地流入中间包，经中间包混合分流后注入结晶器冷却凝固，得到无限长的铸坯，经切割后的铸坯可以直接供轧钢生产使用。与传统的模铸法相比，连铸技术的优势非常明显。1、连...
二、连铸和铸造的区别 1.应用范围不同 连铸主要用于钢铁等有色金属的生产,产出的产品形状较为单一,如直条或板坯等。而铸造则更加广泛,可以制造各种形状、各种尺寸的产品,如机械零件、压力容器等。 2.操作流程不同 连铸工艺较为复杂,操作流程一般包括:浇注、初冷、整形、定尺切割等一系列环节。而铸造操作流程较为...
也有一种解释是叫连铸四大件分别是：长水口、塞棒、中包水口、浸入式水口。其实，浸入式水口是分两类：内装浸入式水口、外装浸入式水口。内装的一般用于特钢类（保护浇注），外装的用于普碳钢类。所以，广义上说还是“连铸三大件”。整体塞棒 整体塞棒的特点:整体塞棒一律采用等静压成型,其形状和尺寸取决于中间...
铸坯质量的提高主要依赖于连铸装备和工艺的优化,就我国目前现有装备而言,提高特殊钢铸坯质量的主要措施是采取低过热度浇铸与电磁搅拌相结合的办法来扩大等轴晶区,减轻偏析和疏松的集中度。同时根据不同钢种的特点选择合适的保护渣、结晶器设计与冷却、二冷和拉坯制度,以防止裂纹等缺陷...
而连铸是一种将液态金属或合金在连续铸机上进行连续铸造的工艺过程。 二、浇铸和连铸的区别 1. 工艺特点 浇铸是将液态金属或合金灌注到铸模中进行冷却凝固得到所需形状和尺寸的产品。而连铸则是通过连续铸机,将液态金属或合金连续铸造成长坯,之后再进行后续加工。 2. 成品特点 由于浇铸是将铸模液态金属或合金凝固...
连续浇铸法，简称连铸，使钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺。简介 近几年来连续浇铸受到极大的注意，并已经广泛用于浇铸轻合金板坯和锭坯；目前该法正用于铜和钢的加工。连续浇铸的目的是越过传统的铸锭方式，而铸成可在精轧机上直接轧制的...
连铸工艺是一种铸造业的生产工艺，主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术。连铸 转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。连铸的...