转炉溅渣护炉功能性提升的措施河北新金钢铁崔江学转炉溅渣护炉技术开展之前,转炉的炉龄难以有效提升,能够用到2000次以上已属不易。溅渣护炉技术推广开之后,炉龄得到迅速提升,同时对溅渣护技术的掌握不齐也导致炉龄参差不齐,高的炉龄有达到二万以上的,低的也有仅六千多的...
摘要:本文介绍河南安阳新普钢铁公司炼钢厂转炉溅渣护炉技术的改进与炉型控制。通过调整终渣成分和碱度,对转炉的大面部位用铁块进行补炉,出钢侧(小面)用钢筋切头填补,出完钢后的熔渣加入生铁块、钢筋切头后自然冷却3～5分钟后再进行溅渣,从而有效地提高了转炉产能...
转炉溅渣护炉氮气具有以下优点: 1. 可以有效地减少溅渣问题,提高炉内温度稳定性。 2. 操作简单,不需要增加额外的设备和工艺。 3. 适用范围广泛,可以应用于不同型号和规格的转炉炼钢。 总之,转炉溅渣护炉氮气是一种有效的解决方案,可以帮助钢铁企业解决溅渣...
溅渣护炉是一种用于延长转炉炉龄、保护转炉耐火材料的工艺方法,尤其常用于炼钢过程中的转炉。通过利用炉渣中的物质在高压气体的冲击下喷溅到炉壁上,形成一层保护性渣层,以减少熔融钢水和炉渣对耐火材料的侵蚀,从而延长转炉的使用寿命。 一、溅渣护炉的工作原理 ...
二、小转炉和大转炉的溅渣区别 在炼钢过程中,渣是不可避免的产物。小转炉由于规模较小,所需处理的矿物和原料也较少,因此产生的渣比较少,溅渣的量也较小。而大转炉需要处理的矿物和原料量大,因此产生的渣也比较多,溅渣的量也很大。 在处理溅渣方面,小转炉通常采用旋转渣刀或喷水等简单的方法...
在转炉运行的过程中,炉渣会受到高温和冲击气流的影响,可能发生喷溅。炉渣喷溅会给工人的人身安全和设备的部件带来严重的损害,因此需要采取预防措施来避免这种情况的发生。 炉渣喷溅的机理主要涉及以下几个方面: 1.炉渣黏度过低:炉渣的黏度是影响喷溅的重要因素之一、如果炉渣的黏度过低,它会变得非常流动,容易造成喷溅。
转炉定量留渣-溅渣-全留渣的工艺实践2012.06.20一、前言通常,转炉溅渣工艺一般有如下两种模式:溅渣—不留渣,溅渣—留渣或部分留渣。由于受操作水平、铁水带渣量、铁水成分和其它原辅材料质量不稳定等因素影响,致使转炉终渣量较大(渣量≥120Kg/t钢);不仅使转炉吹炼过程易造成喷溅,而且导致溅渣效果差,各项...
溅渣技术包括通过吹气枪将氮气吹向转炉的热面，从而将前次加热剩下的炉渣溅到上面。它包括通过冻结转炉壁上的液态炉渣，将炉渣涂在转炉内衬上。氮气供应参数，即压力和流速、一般渣子状况和操作的一致性是溅渣成功的三个主要因素。较高的钢渣过热度（出钢温度与最终钢渣的液相温度之差）会导致钢渣变薄，保护渣层...
专利摘要显示，本发明公开了一种转炉自动溅渣的控制方法及系统，该方法包括：自动判定本炉溅渣需要采取的溅渣模式，具体包括：采集液位，将液位与第一设定值、第二设定值进行比较；当液位小于第一设定值时，表明炉底变薄，采用涨炉底模式；当液位大于或等于第一设定值，且小于或等于第二设定值时，表明炉底在正常...