车间规划 篇1 生产加工车间的自动化对提高生产效率有着十分重要的意义。自动化技术充分的利用了机器自动加工的优势, 能实现人工操作难以达到的快速和准确, 摒除人为因素的操作失误, 同时方便对车间的运转进行管理和规划。 生产加工车间的自动化包括两部分:物料规划运输的自动化;加工操作的自动化。后者主要是通过数控机床...
工厂规划布局就是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水、电、气等的综合配置，主要是研究工序之间、车间之间以及工厂整体的设备、工作台、原材料、成品仓库等配置的合理性，以达到整个生产系统的人流与物流畅通化、搬运最优化、流程最优化、效率最大化的目标。工厂规划设计与改善的六大原则1、统一原则：在布局设计...
四、卫生设施配套布置 在生产设施设备布置的基础上，我们就可以进行卫生设施配套的规划，通常包括：1、排水系统：地面与设备排水走向；明沟、暗管、窨井、地漏，如果车间是在首层，排水和地漏设计时要着重考虑，后期不便于增设；2、供水系统：工艺、清洗、冷却循环；3、工艺管道：蒸汽、压缩空气、纯化水、其它介质；4...
20xx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!
从某种意义上讲，车间布局的好坏将直接影响到整个加工效率。对于制造车间规划来讲，要做好布局，必须对产品的工艺进行深刻的研究，并在实际中不断优化。车间布局常用方法主要有以下4种：1. 直线布置法 主要是以产品加工工序为研究对象布置，一般适合大规模生产，产线对产品兼容较强。人与机器不进行移位，而其物料通过...
车间的整体布局，要以产品的工艺流程、生产规模、配套设备和预定的场地为主线，结合其他细节来进行调整。如果是新建厂房，可以根据工艺和规模自由设计，在满足工艺需要的基础上，配合场地利用和预期的风格进行外观布局，如果是已有固定建筑物，整体结构已经定型，只能在有限空间内进行规划。车间布局的总体原则是以物流为主线...
工厂产线布局规划，需要考虑这5大步骤 1、物料流路径 确定原材料、半成品和成品的运输路线，以确保生产流畅且不会发生物料混淆或交叉污染。2、人员空间需求确定每个工位所需的操作空间和安全距离，以确保员工的工作环境舒适、安全，并遵循相关的职业安全和健康法规。3、产品工艺流程了解产品的生产过程，确定每个工序所需...
对于制造车间规划来讲,要做好布局,必须对产品的工艺进行深刻的研究,并在实际中不断优化。 车间布局常用方法主要有以下几种: (1)直线布置法 主要是以产品加工工序为研究对象布置,一般适合大规模生产,产线对产品兼容较强。人与机器不进行移位,而其物料通过流水线或移动平台作线性移动。 优点:在于工位距离变短,动作...
生产车间规划设计是从科学管理角度出发，对人员、物料、设备、能源、信息等所组成的集成系统，运用数学、运筹学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析与设计的原理和方法，对该系统进行Plan (计划)、Do (实施)、Check (检查)、Action (处置)。1.改善主要内容生产车间改善主要内容如下：1）生产车间5S、三定、日视...