液压系统 由于具有结构简单 、动作灵活 、操作方便 、 调速范围大 、可无级连读调节等优点.在组 合机床中得到了广泛应用 。 1钻镗液压机床的设计 1.1机床的设计要求 设计一台钻镗两用组合机床的液压系统。 钻镗系统的工作循环时快进 一工进一快退一停止。液压系统的主要参数与性能要 求如下:最大切削力18000N....
作为一种高效率的专用机床,组合机床在大批、大量机械加工生产中应用广泛。本次课程设计将以组合机床动力滑台液压系统设计为例,介绍该组合机床液压系统的设计方法和设计步骤,其中包括组合机床动力滑台液压系统的工况分析、主要参数确定、液压系统原理图的拟定、液压元件的选择以及系统性能验算等。 组合机床是以通用部件为基础...
设计一台钻镗两用组合机床,完成8个Φ14mm孔的加工进给运动,根据加工需要,该系统的工作循环是:快速前进---工作进给---快速退回---原位停止。 给定条件为:快进快退速度6.55m/min,工进速度应在20~120mm/min范围内无极调速。工作台最大行程411mm,工进行程182mm,最大切削力为16KN,运动部件自重21KN,启动换向时间...
二、液压课程设计题目 题目(一)设计一台卧式单面多轴钻镗两用组合机床液压系统,要求完成如下的动作循环:夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——松开——原位停止;机床有16个主轴,钻削加工￠13.9mm的孔14个,￠8.5mm的孔2个,工件材料为铸铁,硬度HB240。动力滑台采用平导轨,工进速度要求无级调速,如用...
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设计一台钻镗两用组合机床的液压系统,要求液压系统完“快进→工进→快退→停止”的工作循环及共建的定位与夹紧。已知:最大切削力12000N,移动部件总重量18000N;工作台快进行程为200mm,工进行程为200mm,快进、快退的速度为5m/min,工进速度应在(20～100)mm/min范围内无级调速;加、减速时间为0.2s,导轨为平导轨...
题目(一)设计一台卧式单面多轴钻镗两用组合机床液压系统,要求完成如下的动作循环:夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——松开——原位停止;机床有16个主轴,钻削加工￠,￠,工件材料为铸铁,硬度HB240。动力滑台采用平导轨,工进速度要求无级调速,如用高速刚钻头进行加工,其他参数如下表所示。