高炉鼓风脱湿技术是通过物理或化学方法,降低进入高炉的鼓风湿度。在高炉冶炼过程中,鼓风的湿度会影响炉内反应的温度和效率。脱湿后的鼓风可以提供更稳定的氧气供应,有助于炉内还原反应的进行,从而提高铁水的质量和产量。 二、高炉鼓风脱湿技术应用 现代高炉...
目前,脱湿鼓风主要有三种方式,包括机械式脱湿鼓风、吸附式脱湿鼓风和冷凝式脱湿鼓风。 1. 机械式脱湿鼓风 机械式脱湿鼓风是指利用机械设备通过螺旋叶片将湿度高的气体吸入设备中,通过离心力和惯性力作用,将其中的湿气分离出来,并通过设备将湿气排出。机械式脱湿鼓风的优点是工艺简单,易于操作和维护,但其脱湿...
于是脱湿鼓风技术又被重新提上日程。日本自70年代能源危机后,加紧了脱湿鼓风技术的研究和应用。1974年在新日本钢铁公司广烟厂4号高炉,1976年在大分厂1号高炉等,都先后有脱湿鼓风装置投产使用。其中大分厂高炉的脱湿装置取得了鼓风脱湿10g/m3,焦比降低8kg/t,一年半即回收了全部投资费用的效果。所以脱湿鼓风技术...
冬季被看作是高炉生产的黄金季节,这主要是因为冬季气温较低,空气湿度较小,密度较大,因而使鼓风的水分减少,质量流量增加的缘故。 2高炉脱湿鼓风的意义。 2.1稳定炉况 由于脱湿鼓风使进入高炉的湿度相对稳定,能有效地降低高炉风口前火焰温度的波动,稳定高炉炉况,实现高炉生产的“四季如冬”。 2.2降低焦比 脱湿...
在高炉生产中,脱湿鼓风扮演着至关重要的角色,它通过对进入高炉的风进行脱湿处理,以精准控制高炉内的气温和鼓风湿度。这一技术的核心在于平衡气温与物料质量之间的微妙关系。脱湿鼓风不仅能有效改善高炉内的反应状况,通过调节湿度使氧化还原反应速率达到最佳状态,还能优化物料特性,如提升流动性、调整堆积角,从而实现更...
脱湿鼓风是将进入高炉的风经过脱湿机处理后送入高炉,其主要作用是控制高炉内的气温和鼓风湿度,从而影响高炉反应的速率和物料性质。脱湿鼓风对高炉生产有以下几个方面的影响: 1. 改善反应状况。高炉冶炼主要是氧化还原反应,而气体湿度是影响反应速率的重要因素之一。通过调节脱...
1. 保证高炉正常操作:鼓风系统是高炉正常运行的重要组成部分,如果鼓风系统出现问题,就会使高炉的正常操作受到严重影响,而脱湿鼓风可以有效保证鼓风系统的稳定运行,保障高炉正常生产。 2. 提高高炉出铁率:高炉的出铁率受到很多因素的影响,其中鼓风管路的潮气是导致出铁率下降...
高炉鼓风脱湿技术在应对极端天气方面表现出色，成效显著。今年，能源部积极推动“一引领两融合”的群众性主题实践活动，激发了干部职工的积极性和创造力。他们以问题为导向，明确目标，注重结果，致力于营造一个全员关注技术、讨论技术、学习技术、应用技术的良好氛围，使技术创新成为首钢股份的核心竞争力。在暑期全国多地...
近日,首钢股份1、2号高炉鼓风全脱湿工程投入运行,标志着首钢股份高炉鼓风全脱湿工程全面竣工。 高炉鼓风脱湿技术作为国际炼铁界公认的三大冶炼节能技术(喷煤、富氧、脱湿)之一,具有降低高炉综合焦比、稳定炉况、降低碳排放的作用,有着巨大的经济效益、环保效益及社会效益,是现代高炉炼铁增产节能、提高企业收益的一项...
加湿鼓风:在鼓风中加入水蒸气以提高鼓风湿度。通常水蒸气在冷风管道中加入,最大特征—强化高炉冶炼、促进顺行。 脱湿鼓风:把鼓风中的水分脱除一部分,使鼓风湿度保持在低于大气湿度的稳定水平。通常用氯化锂作脱湿剂吸收鼓风中水分,或用冷却法脱除鼓风中水分。最大特征—节省燃料消耗。