对于纸绝缘电缆,扇形导体大部分绞合后压紧以获得尽可能高的导体截面积与电缆截面积之比。各生产厂商产品的精确形状和尺寸都稍有不同。 图3-2所示是典型压缩扇形导体额定尺寸。 在一定范围内,实心而非绞合的扇形导体已用于低压电缆,也曾有人试图将这种导体用于中压电缆,...
芯线绞合的一般工艺参数计算及线芯在绞合过程中的变形与绞线相似,芯线绞合根据绞合绝缘线芯直径是否相同分为对称绞合和不对称绞合,因为芯线在绞合过程中有弯曲变形,有些较粗绝缘芯线在绞合过程采用退扭;如USB4/3.1、CAT类网线、HDMI/DP芯线及其它
正规绞合指的是正规同心式普通绞线的绞合方式，并且按中心层为 1根的正规绞合结构来计算的。简单绞舍导体材料消耗逋常采用的方法 电线电缆生产中对于正规绞合导体的材料消耗，通常是采用以下方法：对于只有一层的绞合线，先根据正规绞合的节径比，查出其绞入系数，将绞合线的长度乘以被绞合单线的根数，再乘以绞入系数...
导体绞合外径的计算公式如下：同心绞绞合外径D= (1+2n ) *d；束绞绞合外径D=√N*1.155*d。D为绞合外径；N为导体股数；d为单根导体绞合直径。芯线绞合国内称为成缆，是大多数多芯电缆生产的重要工序之一。由若干绝缘线芯或单元组绞合成缆芯的过程称芯线绞合。其原理类似如...
导体的绞合对传输性能有多方面的影响，具体如下：1、电磁干扰减少：绞合导体可以有效地减少电缆中的电磁干扰，提高电缆的传输性能。例如，对称绞合结构能够降低电磁干扰，从而提升电缆的传输性能。2、可靠性增强：使用多根单线绞合的线芯，可以分散制造过程中产生的缺陷和材料不均匀性，从而提高导线的可靠性，尤其是在接头...
绞合节距是绞合工艺的主要参数。单线沿绞线轴线旋转一周所前进的距离（h）叫绞合节距。节距与直径之比叫节径比或节距倍数。单线沿绞线轴线旋转一周所前进的距离（h）叫绞合节距。节距与直径之比叫节径比或节距倍数。绞线节距计算公式如下：h=LSinα=πD´tgα 式中：h：绞线节距长度；L：一个节距内的...
摘要:导体绞合是多股导体沿螺旋线旋转前进得到绞线的一种方式,绞丝前进一个节距,它实际长度大于节距长度,我们将两长度之差与节距长度之比称为绞入率,而绞丝实际长度与节距长度之比称为绞合系数。 铜芯导体由于本身的金属物理特性导致了其制造难易程度不一,未经退火的铜杆硬度大,不适合制造加工,因此需要利用拉丝...
导线的三种绞合方式分别是同向绞合、反向绞合和纵向绞合。 一、同向绞合 同向绞合是指多根导线同向旋转而组成的绞合,常见于低压电力线路、通信线路和控制线路。同向绞合的导线具有结构紧密、外表平滑、柔韧性好等优点,能有效地减小电磁干扰和电气损耗,但缺点是线间电容和互感电压较大,适用于低频信号和电力输送。
三绞线绞合前后的尺寸消耗量M 双绞为: 1.6 绞线回弹问题 在绞线完成绞合后,因导线在外力的作用下形变为空间螺旋线,导线内部存在内应力驱使其向绞合前的直线状态回弹,不同长度、不同线径、不同型号的线,在绞合完成后回弹的圈数不同。 为解决该问题,有以下两种解决办法: ...