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内高压成形是用管坯作为原材料,通过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用,使其在给定模具型腔内发生塑性变形,管壁与模具内表面贴合,从而得到所需形状零件的成形技术阁。成形工艺过程如图1所示。将管坯放人模具中,闭合模具,管件两端通过冲头密封,快速充液,内高压成形,开启模具,取出零件。 图1 管材内高压成形过程...
管材内高压成形基础理论、工艺要点 发表时间:2016-06-23 16:16 内高压成形是把管件作为加工对象,在管件内充入高压液体,使其对管件内壁 产生压力,用冲头密封管件两端,利用轴向进给为管件成形提供补料,使管件外壁完全贴紧模具型腔,从而获得所需形状零件的技术。管件的内高压成形过程通常可 ...
1.2管材内高压成形基本原理 内高压成形(Internal High Pressure Forming)是以管材作坯料, 通过管材内部施加超高压液体和轴向进给补料把管坯压入到模具型腔使其成形为所需工件。而对于轴线为曲线的零件, 先在数控弯管机上弯曲到要求的形状, 经过预成形后再放到模具内加压成形出零件, 这种工艺适用于制造沿构件轴线具有不...
从材料上看,适用于内高压成形的管材有低碳钢、低合金高强钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金和镍基合金等。普通常用的低碳钢和低合金高强钢的抗拉强度级别为300~450MPa,用于内高压成形的其抗拉强度级别将达到500~ 600MPa,甚至达到1000MPa;不锈钢主要有奥氏体304不锈钢和1Cr18Ni9Ti等;铝合金主要有5000系、6000系...
图1是一种典型的管件液压成形系统的展示。 在这个系统中,必须考虑许多因素,从起始管的几何形状和材料性能到最终零件的质量(如厚度分布和尺寸精度)。 这些组件中的每一个都对流程的成功起着重要作用,每个组件都必须在流程开发阶段进行处理。 因此,管材液压成形技术的应用必须考虑以下因素: ...
金属管材内高压成形液压机比例阀放大器 金属管材内高压成形液压机比例阀配套BEUEC比例放大器适用于制造航空航天、核电、石油化工、饮水系统、汽车以及自行车行业的复杂异形截面空心构件。主要产品有空心结构框架、发动机上中空轴类件、发动机组合式空心凸轮轴、汽车底盘件、进排气系统异形管和复杂管件等。框架式内高压成形...
管材高压康思达管坯车架空心轴 管材内高压充液成形技术及应用佛山市康思达液压机械有限公司张悦(13827758910fszhyue@163)1、管材内高压充液成形工艺原理管材内高压充液成形技术(如图5)的一种,也属于近净精密成形技术,其基本原理是通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。其基本工艺过程为:首先将管坯1...
通过压弯和滚弯的管件,其圆形截面会变成椭圆形截面,在后续的内高压成形工序中,弯曲外侧的管壁会是破裂发生的危险位置。 CNC弯曲是一种先进的绕弯工艺,它是先把管材轴线的形状输入到弯曲机数控系统中,然后由数控程序控制弯曲机利用管材绕模具旋转运动实现管材自动弯曲的加工方法。CNC弯曲可以实现三维复杂轴线管弯曲,能...