1、冷烧法当后结圈结得远而不高时,只要将燃烧器拉出窑外适当距离,适当降低窑速,调整火焰形状,使火焰变粗变短,降低结圈处的温度,使圈体出现裂纹和裂缝而逐渐垮落,这种方法叫冷烧法。采取冷烧方法时,要求烧成带温度比正常低,燃烧器尽量拉出窑外最大距离,窑速要力争快转,使火焰长度缩短。2、热烧法...
结圈是指窑内物料在烧结过程中出现结块现象,导致窑内热量传递不畅,影响生产效率和产品质量。而窑后结圈的原因主要有以下几个方面: 1.原料成分不稳定:回转窑生产过程中,原料成分的不稳定性是导致结圈的主要原因之一。原料成分中的各种氧化物、硅酸盐和铝酸盐等物质,对烧结过程中的矿物相转化和结构稳定性起着重要...
窑后结圈现象:火焰短粗,前温度升高,火焰伸不进窑内,窑尾温度降低,三次风和窑尾负压明显上升,窑头负压峰低,并频繁出现正压,窑功率增加,波动大;来料波动大,一般烧成带料减少;严重时窑尾密封圈漏料。 原因判断: 1、生料化学成分影响:生料中 SM 偏低,使煅烧中液相量增多粘度大而易富集在窑尾;入窑生料均匀性...
③窑喂料过多,操作参数不合理导致热工制度不稳定,窑速波动大,也易结圈。④喷煤管长时间不前后移动,后部窑皮生长快,也易结圈。 2、故障的现象 (1)火焰短粗,窑前温度升高,火焰伸不进窑内形成短焰急烧,煤粉不完全燃烧,窑内发浑, (2) 窑尾温度降低,三次风和窑尾负压明显上升。 (3)窑头负压降低,并频繁出...
(3)为了处理窑后结圈,我厂在迫不得已的情况下停窑烧后圈,由于煤质差,二、三次风温低,燃料不完全或未燃烧的煤粉落在圈上及圈后的积料上,不断燃烧,造成物料发粘,不但圈未烧掉,反而越结越厚,这也是第一层圈形成的主要原因。 (4)我厂石灰石矿点较多,且含土量较大,石灰石所占比例在92%左右,石灰石堆厂...
1、窑后结圈的原因分析及处理 我厂1000td熟料生产线主要由x市水泥工业设计研究院有限公司设计的tdf型分解炉、单系列五级旋风预热器、32m×50m回转窑及tc-836篦式冷却机组成。自20xx年2月以来,窑后频繁发生结圈、结球的工艺事故,现将原因分析及解决措施介绍如下,供同仁参考。 1、结圈状况 20xx年3月19日最为严...
窑后结圈的原因分析及处理
二、窑后结圈 现象:火焰短粗,窑前温度升高,火焰伸不进窑内;窑尾温度降低,三次风和窑尾负压明显上升;窑头负压降低,并频繁出现正压;窑功率增加,波动大;来料波动大,一般烧成带料减少;严重时窑尾密封圈漏料。 原因判断: ①生料化学成分影响;生料中SM偏低,使煅烧中液相量增多粘度大而易富集在窑尾;入窑生料均匀...
1 窑后结圈的现象 火焰短粗,窑前温度升高,火焰伸不进窑内;窑尾温度降低,窑尾负压明显上升;窑头负压降低,并频繁出现正压;窑功率增加,波动大;来料波动大,一般烧成带料减少;严重时窑尾密封圈漏料,经多次检查,发现窑内后结圈料中有许多煤粉,且SO3的含量较高。后结圈熟料的化学分析结果见表1。
窑内结大蛋和窑后结圈现象、判断及处理 一、窑内结大蛋现象:窑尾温度降低,负压增高且波动大;三次风、分解炉出口负压增大;窑功率高,且波动幅度大;C5和分解炉出口温度低;在筒体外面可听到有振动声响;窑内通风不良,窑头火焰粗短,窑头时有正压。原因判断: ①配料不当,SM、IM低,液相量大,液相粘度低; ②生料...