①当窑内窑皮长得长而厚或有轻度圈根时，将喷煤管偏外拉出，移动燃烧带位置，降低结圈部位温度，改变煤灰沉落位置，使厚长的窑皮逐渐垮落。调整风煤配合，加速煤粉燃烧，使高温带两端低温部分不拖长，防止圈根继续成长。②当窑内厚窑皮处理不当或不及时而导致周期性快、慢车加重，使厚窑皮发展形成熟料圈时。首...
窑内结圈、结球的原因及处理措施.docx,窑内结圈、结球的原因及处理措施 一、窑内结圈、结球现象的概述 窑内结圈和结球是陶瓷、冶金等行业中常见的现象,主要发生在高温窑炉中。结圈是指在窑内某些区域形成的固体物质的环状堆积,而结球则是指物料在高温下因熔融或粘结作用而
窑内结圈会直接影响减速机的正常运行。首先,结圈会增加窑炉的转动阻力,使得减速机承受更大的负荷。长时间超负荷运行会加速减速机的磨损,缩短其使用寿命。 其次,结圈可能导致窑炉的转动不平衡,进而对减速机造成冲击。这种冲击会损坏减速机的内部零件,甚至引发故障。...
回转窑内结圈现象，是指回转窑高温区域的内壁，由于炉料发生环状粘附而形成的问题。这种轻微的粘附通常被称为窑皮。然而，当这种粘附现象严重影响炉子的正常运行时，便被定义为结圈。结圈的危害 回转窑中的“结圈”现象，主要发生在距窑口一定距离的固体燃料集中燃烧点附近的耐火窑衬上，其厚度可达200至500毫米左右。
窑内结圈、 结球的原因及处理措施 中控室 侯素克 结圈是指窑内在正常生产中因物料过度黏结, 在窑内特定的区域形成一道阻碍物料运动的环形、 坚硬的圈。 这种现象在回转窑内是一种不正常的窑况,他破坏正常的热工制度, 影响窑内通风, 造成来料波动很大, 直接影响回转窑的产量、 质量、 消耗和长期安全运转。 尤...
1、形成结圈的主要原因 1.1入窑生料成分波动大,喂料量不稳定实际生产过程中,窑操作员最头疼的事是人窑生料成分波动太大和料量不稳定。窑内物料时而难烧时而好烧或时多时少,遇到高KH料时,窑内物料松散,不易烧结,窑头感到“吃火”,熟料fCaO高,或遇到料量多时都迫使操作员加煤提高烧成温度,有时还要降低窑速...
一、结圈的原因 水泥生产中,窑内结圈指的是窑内物料在旋转运动中凝聚成附着在窑壁上的团块,这种现象会导致窑内物料分布不均,严重时会使窑停产。造成结圈的原因主要有三个方面: 1.物料组成不合理 水泥生产过程中,原材料的成分以及配比是影响窑内结圈的重要因素。如果各种原...
在实际的看火操作中,当“回转窑结圈”现象出现时,由于热气流在A区受到阻碍,预热器的干燥与预热效能会受到影响。为了弥补这一效能损失,看火工可能会采取增加给煤量的策略,以提升窑内温度,确保预热器能够达到预期的干燥和预热效果。然而,这种做法虽然短期内可能有效,但却是以牺牲能源效率为代价的。从专业角度来看,这...
答:处理后结圈一般采取烧圈法,有热烧法、冷烧法、冷热交替法。 处理后结圈应注意的问题是:①热烧时,烧成温度比正常高,火焰应长,火点往窑内伸,窑速应慢些;冷烧时,烧成温度应稍低,且火焰应回缩,火点往窑头移,窑速要力争快砖。②烧圈时,应注意火焰形状不能扫窑皮。③烧圈时,中控应与窑巡检岗位密切...
窑内结圈形成原因及处理 •一、结圈的分类 •窑结圈主要分为前结圈和后结圈•1、前结圈•在正常煅烧条件下，物料温度达1350—1450℃时，液相量约为24％，粘度比较大。当熟料离开烧成带时，温度仍在1300℃以上，在烧成带和冷却带的交界处，熟料和 窑皮有较大的温差。带有液相的高温熟料覆盖在温度相对...