深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12～24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm³/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模...
深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12～24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm³/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。
空分技术包括制氧、制氮和制空气三个系统。 1. 制氧系统 制氧系统是空气分离技术的主要产品之一,工艺流程包括冷凝液氧、吸附气态氧和膜氧三种方式。其中,冷凝液氧法是最常用的方法,它主要是通过低温将空气中的水蒸汽和二氧化碳冷凝掉,进一步分离氮气和氧气两种...
煤炭路线制备合成气(N2:H2=1:3)的工艺主要包括空分制氮与水煤气制氢两个流程。现在的氮气非常便宜而且常见了,实验用的工业氮气也就几十块钱一瓶,可以说是白菜价了。而且地球上的大气78%都由氮气组成,可以说氮气是一种取之不尽,用之不竭的资源。但是时间要是回到一两百年前,制备氮气可是花了老大劲了。今天...
一、深冷空分制氧的原理 深冷空分技术的核心在于将空气液化并逐步分离出氧气和其他组分。空气中主要含有78%的氮气、21%的氧气以及少量的氩气和其他稀有气体。通过对空气进行压缩、净化和冷却，使其降到接近液化点（-196°C），在不同温度下各组分会液化成不同的物质。利用液氧和液氮的不同沸点，可以有效地将氧气与...
空分技术主要包括以下几个步骤:首先将空气通过压缩机增加其压力,再经过冷却器冷却使其中的水汽冷凝,然后将经过冷却器冷却后的空气再经过膜分离或吸附分离等技术进行高效地分离,最终得到高纯度的氧、氮、氩等气体。 二、空分技术在化工行业中的应用 空分技术在化工行业中有着广泛的应用。其中,最主要的...
空分技术是一种将空气分离为氮气和氧气等其他气体的技术，主要用于工业气体生产和制取高纯度气体。空分技术的特点 空分技术具有安全性高、能耗低、易于操作等优点，同时可生产多种高纯度气体，广泛应用于工业、医疗、科研等领域。空分技术的应用范围 工业制氧 为钢铁、有色金属、化工等企业提供高纯度氧气，促进工业生产...
进入20世纪后半叶，随着自动化技术的发展和能源效率的重视，深冷空分技术也迎来了新的发展机遇。这一时期，控制系统开始采用电子设备和计算机技术，极大提升了深冷空分过程的稳定性和效率。此外，为了满足大规模生产的需求，深冷空分装置的设计和建造也朝着更大型化、集成化的方向发展。这些进步不仅降低了生产成本，也使得...
空分作为化工生产中重要的一个环节,其产生的工业气体用途广泛,作用重大。今天小编为大家重点介绍空分工艺,以及技术重点和操作要领,希望对大家有所帮助。 煤化工空分装置基本术语 1、空气 存在于地球表面的气体混合物。接近于地面的空气在标准状态下的密度为1.29kg/m3。主要成分是氧、氮和氩;以体积含量计,氧约占20.95...