用干燥磁粉(粒度范围以10~60μm为宜)进行磁粉检测的方法称为干法。干法常与电磁轭或电极触头配合,广泛用于大型铸、锻件毛坯及大型结构件焊缝的局部磁粉检测。用干法检测时,磁粉与被检工件表面先要充分干燥,然后用喷粉器或其他工具将呈雾状的干燥磁粉施于被检工件表面,形成薄而均匀的磁粉覆盖层...
国外磁粉探伤设备从固定式磁粉探伤机、移动式磁粉探伤机、到便携式磁粉探伤机，从半自动磁粉探伤机、全自动磁粉探伤机到专用磁粉探伤设备，从单向磁化到多向磁化，设备已系列化和商品化。由于晶闸管等电子元器件用于磁粉检测设备，使智能化设备大量涌现，这些设备可以预置磁化规范和合理的工艺参数。进行荧光磁粉检测和自动...
1. 磁粉检测原理 磁粉检测基于以下原理：磁场干扰：当铁磁性材料内部存在缺陷时，施加的磁场会在缺陷区域产生磁场畸变。这种畸变会在缺陷的表面形成局部磁场。磁粉响应：磁粉会被磁场吸引并聚集在缺陷处，从而在检测区域形成明显的可视信号。这些信号可用于识别和评估缺陷的位置和大小。2. 磁粉检测的应用 磁粉检测广泛应用...
进行磁粉检测时,首先需要对被检测物体表面进行清洁,以保证磁粉的吸附效果。然后在被检测表面均匀涂布磁粉,可以选择干法或湿法涂粉,根据具体情况选择合适的磁粉颗粒大小和磁化方式。接着施加磁场,使得磁粉在表面形成磁粉痕迹。最后,通过目视或辅助工具来观察磁粉痕迹,判断是否存在缺陷。 在进行磁粉检测时,需要注意以下几点。
磁粉探伤 磁粉检测技术是在工业、工程领域中广泛应用的无损检测技术，在压力容器的检验工作中占据主导地位。该检测技术主要用到的是经过磁化的铁磁粉材料，将其覆盖于被检测工件的表面，因为工件的表面磁场线的不连续性，以及存在局部畸变的情况，所以磁粉在其表面会形成可以被观测的磁痕。通过观察，可以精确地了解工件...
磁粉探伤又叫MT探伤,铁磁性材料被磁化后,若在其表面或近表面存在不连续性(缺陷),将会有磁场溢出形成漏磁场,对其施加的铁磁性微粒会在漏磁场处堆积形成磁痕,通过观察磁痕显示的特征可对物体的表面或近表面质量进行评估。磁粉检测操作简单,检测结果直观易读,适合于铁磁性材料表面和近表面缺陷检测,但不可用于非铁磁性材...
一、磁粉检测设备与器材 1.磁粉探伤机 用剩磁法进行磁粉检测时,交流磁粉探伤机应具备断电相位控制功能,保证零件磁化后有足够并稳定的剩磁。直流和三相全波整流探伤机应配备通电时间控制继电器。磁粉探伤机应安装在远离热源和火源、具有专用电源、通风良好的场所。非荧光磁粉检测时,被检零件表面的可见光昭度不应低于1000...
四、磁粉检测的工作内容 检测前的准备工作:包括设备准备、环境准备、人员准备和检测对象准备。 磁化:根据被检测材料的特点,选择合适的磁化方法,如直流磁化、交流磁化或半波整流磁化等。 撒磁粉:在磁化过程中,均匀地撒布磁粉,使磁粉能够覆盖整个被检测材料的表面。
磁粉检测是一种非常有效的无损检测技术，被广泛应用于航空、船舶、钢结构、桥梁等行业的铁磁性材料及零部件表面及近表面缺陷的检测，主要用于检测材料的表面及近表面上的不连续性。磁粉检测可以发现非常细小的裂纹及其他缺陷，当被检测对象被磁化后，如果材料中存在缺陷，将使得其表面及近表面的磁力线在缺陷处发生畸变...