碳热还原法的反应温度通常在1400℃以上,以使硅源中的硅与碳在高温下充分反应生成碳化硅。反应时间一般在1~3小时之间。 3.反应体系的设计 碳热还原法的反应体系可以是氧化反应和氮化反应两种类型。在氧化反应中,为保证反应过程中气氛中氧气含量低,往往采用惰性气体作为气氛。而在氮化反应中,则需要用氮气或惰性气体作...
3.反应条件的控制 反应条件的控制是制备碳化硅微粉的关键。在反应条件的控制过程中,应注意反应温度、反应时间、反应气氛等因素的控制。同时,在反应过程中还需要对反应釜的压力和温度进行实时监测和调整。 三、碳热还原法制备碳化硅微粉工艺中的关键问题 1.杂质对反应的影...
金融界2024年12月11日消息,国家知识产权局信息显示,绍兴晶彩科技有限公司申请一项名为“微波加热技术结合自悬浮碳热还原技术制备高纯纳米碳化硅粉体的方法”的专利,公开号CN 119100394 A,申请日期为2024年9月。 专利摘要显示,微波加热技术结合自悬浮碳热还原技术制备高纯纳米碳化硅粉体的方法,它涉及高纯纳米碳化硅陶瓷粉...
的碳化硅陶瓷,往往要求碳化硅粉纯度高、颗粒细、表面光滑等。 目前制备碳化硅粉的方法主要有碳热还原(Acheson)法、高温气相反应法、前驱体法等,但都不同程度的 存在原料过于昂贵、反应温度高、产率较低或纯度不够高等问题,其中碳热还原法合成的碳化硅粉具有纯度 ...
本发明公开了一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型碳化硅微纳粉体的方法.硅粉与可膨胀石墨按比例进行配料,混合均匀,获得混合原料;将混合原料通过坩埚以及由石墨纸,耐火棉,石墨粉组成的覆盖层埋碳封装;将埋碳后物料坩埚放入高温烧结炉中,高温发生碳热还原反应;待物料完全冷却后,将坩埚取出,去除覆盖层后得到碳化硅粉体,...
溶胶_凝胶和碳热还原法制备高比表面积碳化硅_王冬华
摘要:基于碳热还原法制备碳化硅的原理,针对该方法合成成本高,反应时间长,所用设 备昂贵,合成条件苛刻等缺陷. 利用微波的良好加热性能,采用微波辅助碳热还原法制取碳化硅 粉体. 经实验表明,最优条件为:锌粉作催化剂,碳硅原子比为 4∶1,微波功率 800W,微波时 间30min. 该方法制备的碳化硅为 3C-SiC 晶型,晶粒...
1、本发明是要解决现有方法制备的纳米碳化硅粉体纯度低、颗粒尺寸很难低于100nm且不均一、成本高的技术问题,而提供微波加热技术结合自悬浮碳热还原技术制备高纯纳米碳化硅粉体的方法。 2、本发明的微波加热技术结合自悬浮碳热还原技术制备高纯纳米碳化硅粉体的方法,按以下步骤进行: ...
本发明提出在普通的高温炉中,采用埋碳碳热还原法制备碳化硅粉体,既保证了少量的氧气参与碳热还原反应,又起到了隔绝过量的氧气参与反应的作用,保证了产物的产量和纯度;同时,本发明中的反应原料可膨胀石墨在高温下膨胀,为碳化硅粉体的生长提供空间,避免碳化硅颗粒烧结粘连,有利于生长晶粒细小的sic,抑制碳化硅晶核进一步...
碳热还原法制备碳化硅具有简单、易操作等优点,因此被广泛应用。 二、制备碳化硅的主要工艺参数 1.原料的选择 在碳热还原法中,用于反应的原料主要有二氧化硅、硅酸钙、甲硅烷等。其中,二氧化硅和硅酸钙是常用的硅源,甲硅烷是最近常用的一种硅源。选用何种硅源,主要根据其价格和...