石膏板的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 原材料准备：将石膏矿石经过破碎、煅烧等处理，制成建筑石膏粉。2. 配料：将建筑石膏粉、纤维增强材料、填充材料等按照一定比例混合均匀。3. 成型：将混合好的材料送入成型机中，经过挤压、成型等工艺，制成石膏板坯。4. 干燥：将石膏板坯送入干燥机中，经过烘干
石膏板的生产工艺及流程如下: 1. 原料准备 a. 建筑石膏:选用优质建筑石膏作为主要原料,要求石膏纯度高、细度均匀、无杂质。 b. 纤维材料:通常选用木浆纤维或玻璃纤维作为增强材料,提高石膏板的抗折强度和抗裂性能。 c. 缓凝剂:如硼砂、硼酸等,用于控制石膏浆体的凝结时间。 d. 促凝剂:如硫酸钙、氯化钙等,...
二、成型工艺解析 成型过程包括浇注与压制两大步骤。在浇注环节,石膏浆料被均匀倒入成型机中,并通过振动与刮平技术确保浆料充满整个型腔。随后进入压制环节,通过上方压板的下压动作,使石膏板表面变得平整光滑,同时挤出多余浆料。 三、烘干处理流程 成型后的石膏板随即进入烘干室进行干燥处理。烘干时间与...
将已成型的石膏板通过热风烘干机进行烘干,使其中的水分蒸发。烘干温度一般为150℃左右,时间约20-30分钟。 3.2 烤干 烤干是将成型的石膏板放到大型烤房中进行烘干,以去除表面水分和增加强度。 四、涂面处理 烤干后的石膏板经过涂布防护涂料等处理后,即成为成品石膏板。 常见问题解答: Q:石膏板制造...
石膏板的生产工艺流程主要包括以下几个步骤: 一、熟料制备 原料选择:主要选用电厂产出的脱硫石膏,其主要成分为CaSO4·2H2O。煅烧:将脱硫石膏经过回转窑煅烧,使其脱水结晶,得到以β型半水石膏为主的建筑石膏。这一过程的化学方程式大致可以表示为:2CaSO4·H2O → 2CaSO4·1/2H2O + 3/2H2O(高温)。 冷却与储存:...
下面是石膏板的生产工艺流程。 首先,原料准备阶段。石膏板的主要原料是石膏粉末和纤维材料。石膏粉末可以直接从矿山或化工厂购买,纤维材料可以选择矿渣棉、木纤维或玻璃纤维等。原料采购后,需要进行检测和筛选,以确保物料的质量和适用性。 接下来是配料和搅拌阶段。根据不同类型的石膏板,使用不同比例的石膏粉末和纤维...
图1 纸面石膏板生产工艺流程图 1、熟料的制备: 我们公司产品采用的主要原料是电厂产出的脱硫石膏,其主要成分为CaSO4·2H2O,其经过回转窑煅烧后可得到β型半水石膏为主建筑石膏,该过程用方程式表示为: 加热 CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O +3/2H2O 煅烧后的建筑石膏经冷却后,储存于大料仓,以备用。 2、配料部分:...
二、石膏板的生产工艺流程 1.原材料处理:将石膏原料进行粉碎、筛分和干燥处理,去除杂质和水分,保证原料的纯度和干燥度。 2.配料:根据不同需要,将石膏原料、填充料、添加剂等按照一定比例进行装料,保证石膏板的成分均匀。 3.搅拌:采用特殊的混合搅拌机将配料物料充分搅拌,形成均匀的石膏浆料。 4.成型:将...
1、石膏矿石烧制 将石膏粉末放入石膏窑炉中,通过高温烧制得到二水石膏。其中,石膏矿石的烧制温度一般在140℃ ~160℃之间,时间为1.5h左右。 2、石膏粉烧制 将二水石膏破碎,粉碎后于石膏窑中进行低温烧制,使其脱除水分,从而得到硬度适中、品质优良的石膏粉末。 四、造板工艺 1、石膏板造型 根据生产需要,通过...