①底材与镀层之间脱皮,一般属电镀过程中前处理不良,油、锈没有除干净. ②镀层与镀层之间脱皮,一般属电镀溶液出现故障,或两种镀件之间间隔时间太长. 2.起泡.原因: ①前处理不良 ②素材本身不良. 3.花崩.原因:基材、电镀过程都可以造成. 4.粗点、麻点.原因:基材、电镀过程都可以造成. 5.白朦、起渍.原因:电...
电镀槽是电镀工艺中不可或缺的设备，其材质和设计对电镀质量有重要影响。电镀槽的材质与设计电镀槽的材质应具有良好的耐腐蚀性和机械强度，常用材料包括PVC、PP、钛合金等。电镀槽的设计需考虑电镀液的流动性、温度控制和电极配置等因素，确保电镀过程的稳定性和均匀性。电镀槽的维护与保养电镀槽的维护与保养包括定期...
04 涂膜处理 涂膜就是对银及仿金镀层的零件,涂覆或浸一层透明的有机膜层,起到防止或延续镀层变色的工序。 05 封闭处理 就是为了提高工件在大气中的抗腐蚀能力,采用物理、化学或电化学的方法,使其表面(或中间镀层)均匀地覆盖一层膜层,这种工艺称为封闭。 前处理...
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液...
一、电镀结束后的基础处理 电镀完成后，需要对电镀件进行一系列的后处理步骤，以确保其性能和质量。主要包括清洗、干燥和检验等环节。二、具体处理步骤详解 1. 清洗：电镀后的工件表面可能残留有电解质、添加剂以及其他杂质。因此，必须进行彻底清洗，以去除这些残留物。清洗可以使用水洗、化学清洗或超声波...
这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有...
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一、一般电镀废水的处理工艺流程 1.含铬废水→格栅→调节池→水泵→电磁流量计→还原反应池→混合废水池 （CaO PAM）2.含氰废水→格栅→调节池→废水泵→电磁流量计→二级氧化反应池→混合废水池 （Na2SO3 H2SO4）3.混合废水→格栅→混合废水池→水泵→电磁流量计→中和反应池 →压滤泵→压滤机→砂滤池→PH调节...
电镀和电泳两者的区别: 就是中间对象不同,一种是金属离子,一种是胶体。处理后的结果也不一样,电镀是镀一层金属,起保护,防锈,美观等功能;电泳一般是用于喷漆,即表面涂一层漆,常用于汽车行业。 电镀有金属质感。电泳只是高仿电镀,性能,颜色还是有一定的差距,电...
电镀后处理工作步骤如下: 1. 去除残余电流:在电镀结束后,需要切断电源,去除电镀槽中的残余电流,以确保镀层均匀性和稳定性。 2. 清洗:将电镀后的工件从电镀槽中取出,去除表面的溶液和杂质。可以使用去离子水、酒精等溶剂进行清洗,以确保工件表面干净。 3. 钝化:为了提高镀层的耐蚀性和稳定性,需要对电镀后的工件...