热端成形的玻璃经过再次加工成为制品的过程，称为玻璃的再成形(再加工)或冷端成形，其方法可以分为两类：热成形和冷成形。后者包括物理成形(研磨和抛光等)和化学成形(高硅氧的微孔玻璃等)。玻璃的成形通常指热成形。浮法玻璃成型 浮法是指熔窑熔融质量符合要求的玻璃液，流入锡槽后在熔融金属锡液的表面上成为平板...
玻璃成型 玻璃成型是2011年公布的材料科学技术名词。定义 从玻璃熔体制成制品的过程。分造型和定型两个阶段，成型方法一般分吹制、压制和拉制。出处 《材料科学技术名词》。
人工成型方法和中世纪时仍然基本相同。随着机械工业的发展,玻璃成型首先发展为半机械化,到20世纪初才进一步发展为机械化,已达到用计算机完全自动控制的程度。根据玻璃制品形状和大小的不同,可以选择最 方便和最经济的成型方法,主要的成型方法有压制法、吹制法、拉制法、压延法、浇注法与烧结法等。
2. 玻璃吹制法是通过将玻璃熔液吹入模具中,利用空气膨胀的原理进行成型。 3. 玻璃浇铸法是将熔融的玻璃直接倒入模具中进行成型。 4. 玻璃拉伸法是通过将玻璃熔液拉长后快速冷却使之凝固而成型。 5. 玻璃挤压法是将熔融的玻璃挤压至模具中以获得所需形状。 6. 玻璃压延法是将熔融的玻璃通过辊压或者挤压成型。
特殊技术加工玻璃(激光刻花玻璃、电子束加工玻璃、光致变色玻璃、电致变色玻璃、杀菌玻璃、自洁净玻璃、防霉除臭玻璃)。 这些都可以成为CMF设计的基础材料。下面来看一下玻璃制品的成型及表面处理工艺。 一、玻璃制品的成型工艺 在产品CMF设计中,玻璃盖板等制品一般主流的成型工艺有两种:冷加工(比如精雕(研磨打孔等)、...
在这个过程中,涉及到多个名词和技术术语,下面将为大家解释一些常见的玻璃成型名词。 1.熔融:玻璃成型的第一步是将玻璃原料加热至高温状态,使其熔化。玻璃原料通常包括二氧化硅、碳酸钠、氯化钠等成分,经过粉碎和混合后放入玻璃窑炉中,通过加热使其达到熔融状态。 2.流变:熔融玻璃在高温下具有流动性,这种性质被称为...
一、浮法成型 浮法成型是一种将玻璃材料加热至熔点后,在金属液面上形成一层平整而厚度均匀的玻璃带,其宽度由金属液槽宽度限制。该方法简便易行,制品大小、质量稳定,广泛应用于玻璃板、镜片、太阳能电池板等的制造。 二、手工吹制 手工吹制是指模具由师傅先将其加热至一定温度,然后将高温的玻璃块吹入模具内形成...
1. 流延成型 流延成型是将玻璃熔体通过特殊的装置,如浮法法、拉伸法等,使其在一定的温度和速度下均匀流动,然后在冷却过程中形成平整的玻璃板。这种方法常用于平板玻璃的制造。 2. 吹制成型 吹制成型是将玻璃熔体取出一定量,放在吹制管(吹管)的一端,通过吹气使熔体膨胀,然后用工具塑造成所需的形状,最后冷却固化...
根据不同的目的和要求,玻璃成型可分为以下几种工艺: 2.1 流动成型工艺 流动成型是指将玻璃在高温状态下使其流动,并通过重力或气压等力量使其成型。常见的流动成型工艺包括: •浮法成型:将玻璃原料在高温状态下倾倒在液锡表面,由于密度差异形成平整且均匀厚度的玻璃板。 •模压法:将高温软化的玻璃放置在模具中,...
玻璃的成型是将熔融的玻璃液加工成具有一定形状和尺寸的玻璃制品的工艺过 程。常见的玻璃成型方法有：压制成型、吹制成型和拉制成型。(1)压制成型压制成型是在模具中加入玻璃熔料加压成形，多用于玻璃盘碟、玻璃砖。图为玻璃压制成型示意图。(2)吹制成型吹制成型是先将玻璃粘料压制成雏形型块，再将压缩气体吹入...