丁烷氧化法是通过丁烷的氧化反应制备1,3-丙二醇的工艺。在催化剂的作用下,丁烷与氧气反应生成1,3-丙二醇。该方法的优点在于原料丰富、成本较低,同时工艺流程简单,操作条件温和。然而,丁烷氧化法的缺点在于选择性较差,副产物较多,同时对设备的耐氧化性要求较高。 4.甲醛合成法 甲醛合成法是一种通过甲醛和乙醛的反应...
氯代烃水解法指的是通过1,3-二氯丙烷水解制得1,3-丙二醇。反应的原料为氯丙烯副产1,3-二氯丙烯,1,3-二氯丙烯先加氢制得1,3-二氯丙烷,1,3-二氯丙烷在碱性条件下水解制得1,3-丙二醇。由于原料1,3-二氯丙烯的供应量受限于氯丙烯的产量,且反应中会产生大量的副产品氯化钠,该工艺较难实现1,3-丙二醇的大规...
一步法是采用环氧乙烷与合成气在催化剂作用下直接反应制得, 两步法是反应物在催化剂作用下先羰基化反应得到中间产物3一羟基丙醛(3-HPA)，3-HPA进一步加氢反应得到1,3-丙二醇，针对两步法中间产物3一HPA自身的不稳定性，将羰基化反应中的H2改为甲醇，环氧乙烷羰基合成得到中间产物3一羟基丙酸甲酯(3一HPM)，然后再...
公开了一种制备1,3‑丙二醇的方法。所述方法包括以下步骤:(1)在溶剂和钌催化剂存在下,将3‑乙酰氧基丙醛进行加氢反应得到3‑乙酰氧基丙醇;(2)将3‑乙酰氧基丙醇进行水解;其中,所述钌催化剂包括载体和负载在载体上的活性组分钌。采用本发明的方法可以提高1,3‑丙二醇的产率。 (19)国家知识产权局 (12...
图2.1 丙烯醛法合成1,3-丙二醇工艺流程 赫司特公司使用含钼的雷尼镍为催化剂,在1.73～5.52MPa、40～90℃、3-HPA浓度为20%条件下进行加氢,反应15～85min,3-HPA转化率为95%,1,3-PDO选择性最高可达100%。 国内石化企业也开展了以丙烯醛水合法合成1,3-PDO的方法研究。
图2.1 丙烯醛法合成1,3-丙二醇工艺流程 赫司特公司使用含钼的雷尼镍为催化剂,在1.73～5.52MPa、40～90℃、3-HPA浓度为20%条件下进行加氢,反应15～85min,3-HPA转化率为95%,1,3-PDO选择性最高可达100%。 国内石化企业也开展了以丙烯醛水合法合成1,3-PDO的方法研究。