在微观上主要体现在晶粒的细化程度和晶间缺陷上，因此，这种分类方式并不能准确反映熔融煤灰在燃烧设备内壁上的沉积程度. 同时，煤粉炉内燃烧时，温度较高，煤灰成分的熔点并不一致，加之灰分与耐火材料一般含有硅、铝成分，熔融煤灰在耐火材料上的结渣过程实质是一个复杂的多相凝聚过程。这个过程直到使相互之间结合的...
在梁山市资源回收设施中,溶解处理各种生活废弃物后留下的残渣--熔融渣在韩国首次获得了KS(韩国产业标准)认证。 梁山市最近从韩国标准协会获得了对熔融渣的KS认证书。 梁山市最近从KS认证机关韩国标准协会获得了资源回收设施熔融渣的混凝土骨料KS认证。 至此,成为唯一拥有熔融渣KS认证的地方自治团体。 KS认证制度是指,...
熔池(2)一侧固定设置有燃烧器(3),燃烧器(3)外接电源;文丘里式内混两相流装置(4)底部设置有硅钼棒(8),熔池2、文丘里式内混两相流雾化装置4以及相关管道经硅钼棒(8)预热到1200℃,被预热1200℃的熔池2通过熔融渣渣槽1接受熔融渣,熔池2设有的燃烧器3对熔融渣进行加热和保温,使熔融渣保持温度在1400℃左右,粘...
摘要 本发明属于炉渣处理技术领域,公开了一种熔融渣造粒法。该熔融渣造粒法包括以下步骤:包括以下步骤:将熔融渣和经冷却固化的固体块料共同倒入筒体内,熔融渣能填充于固体块料的缝隙中,以使熔融渣降温,并形成与固体块料的缝隙体积相同的渣块;向筒体中自下而上地通入冷空气吸热,使渣块逐渐碎裂成颗粒渣。本发明先...
熔融炉渣密度一般在2.8~3.5g/cm³之间。 一、熔融炉渣密度的概念 熔融炉渣密度是指炉渣在液态状态下的单位体积质量,通常用g/cm³表示。在冶金工业中,熔融炉渣密度是一个重要的物理参数,可以反映出炉渣的物理化学性质。 二、熔融炉渣密度的计算方法 熔融炉渣密度的计算方法有多种,其中一种常用的方法是通过实...
高温熔体干式离心粒化及余热回收和利用系统主要包括:液态熔渣/熔融硅料缓存、粒化工艺、颗粒余热回收工艺、资源化利用四个工艺流程,装置流程如图: 2)产品技术参数: 处理量500~3000t/d,余热回收效率大于80%,干渣玻璃体转化率≥90%,系统可实现热电联产,投资回收期1~2年。
1650℃熔融钢渣倒入热闷装置中,喷水产生蒸汽与钢渣进行物理化学反应而粉化,消解了f-CaO的不稳定性,钢和渣自然分离。当温度降至65℃以下时,打开热闷装置盖出渣,进行金属回收工序(见图4)。 图4 工艺流程 3.2.2 技术特点 1)钢渣热闷后渣和钢的分离效果好。钢渣大部分粉化,颗粒级配见表3。钢渣粒度小于20mm的占...
本发明的技术方案为:一种铜冶炼熔融渣矿相重构综合回收铜、铁的工艺,包括下述的步骤: 第一步,熔渣矿相重构:在铜冶炼渣处于熔融状态下按铜渣质量的8-20%添加复合添加剂,然后进行缓冷处理; 所述复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成:生石灰40-50%,一氧化锰10-15%,黄铁矿10-15%,黄铜矿 5-15%,和铁氧化...
摘要 本发明涉及一种高温熔融渣回收方法,包括(1)汽碎用高压蒸汽对高温熔融渣进行冲击,将高温熔融渣击碎并冷却成较细的渣颗粒;(2)余热回收及生成蒸汽往处理塔中通入冷空气,在处理塔中冷空气与渣颗粒进行热交换,热交换后的渣颗粒排出所述处理塔,热交换产生的热空气冲刷热管,热管的一部分设置在水夹套中,热空气将水...