讲述熔融层积成型技术的概念，熔融沉积又叫熔丝沉积，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来，FDM技术的桌面级3D打印机主要以ABS和PLA为材料，PLA是一种生物可分解塑料，无毒性，环保，制作时几乎无味，成品形变也较小，所以国外主流桌面级3D打印机均以转为使用PLA作为材料。FDM技术的...
丝材熔融沉积的层厚随喷头的运动速度(最高速度为380mm/s)而变化，通常层厚为0.15～0.25mm。熔融沉积快速成型工艺在原型制作时需要同时制作支撑，为了节省材料成本和提高沉积效率，新型FDM设备采用了双喷头。一个喷头用于沉积模型材料，一个喷头用于沉积支撑材料。一般来说，模型材料丝精细而且成本较高，沉积的效率也...
丝材熔融沉积的层厚随喷头的运动速度(最高速度为380mm/s)而变化,通常层厚为0.15～0.25mm。 熔融沉积快速成型工艺在原型制作时需要同时制作支撑,为了节省材料成本和提高沉积效率,新型FDM设备采用了双喷头。一个喷头用于沉积模型材料,一个喷头用于沉积支撑材料。一般来说,模型材料丝精细而且成本较高,沉积的效率也较低。
熔融沉积成型,(Fused deposition modeling, FDM),是一种将各种热熔性的丝状材料(蜡、ABS和尼龙等)加热熔化成形的方法,是3D打印技术的一种。 又可被称为FFM 熔丝成型 (Fused Filament Modeling) 或FFF 熔丝制造 (Fused Filament Fabrication),其后两个不同名词主要只是为了避开前者FDM专利问题,然而核心技术原理与应用...
熔融沉积制造，Scott Crump在1988年提出了Fused Deposition Modeling（FDM）的思想，1992年由美国Stratasys公司开发推出了第一台商业机型3D-Modeler。别称：熔融沉积制造 熔丝成型 丝状材料选择性熔覆 熔融挤出成型 工艺过程：（1）材料 一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。（2）丝状材料传输 送丝机构 ...
熔融沉积成型(Fused Deposition Modelling, FDM)是上世纪八十年代末,由美国Stratasys公司的斯科特·克伦普(Scott Crump)发明的技术,是继光固化快速成型(SLA)和叠层实体快速成型工艺(LOM)后的另一种应用比较广泛的3D打印技术。1992年,Stratasys公司推出世界上第一款基于FDM技术的3D打印机--“3D造型者(3D Modeler)”,标...
熔融沉积技术是一种常见的增材制造技术,它利用高能热源(例如激光或电弧等)将粉末或丝材熔化,并将熔化的金属沉积到基材上,通过不断重复这个过程,可以逐层堆叠出具有特定形状和结构的零件或构件。 二、熔融沉积技术的特点 1. 可以加工多种复杂形状的金属零件或构件,...
3D打印工艺——熔融沉积快速成型技术的应用 FDM快速成型技术已被广泛应用于汽车、机械、航空航天、家电、通信、电子、建筑、医学、玩具等产品的设计开发过程,如产品外观评估、方案选择、装配检查、功能测试、用户看样订货、塑料件开模前校验设计以及少量产品制造等,也应用于政府、大学及研究所等机构。用传统方法需要几个...
熔融沉积技术凭借其独特优势，在各个行业中得到了广泛应用。在医疗领域，利用该技术可以快速定制出精确的手术器具和假体模型，大幅提升了手术准备的效率；在工程设计中，熔融沉积让复杂部件的模型制作变得简单易行，帮助工程师更好地进行产品开发和创新。另外，在教育领域，这项技术也展现出了极大的潜力。通过Stratasys的高...