压力的选择并不是越大越好,虽然压力大熔模收缩率小,但压力和压注速度过大,会使熔模表面不光滑,产生“鼓泡”(熔模表皮下气泡膨胀),同时,使模料飞溅出现冷隔缺陷。在制模过程中,为了避免模料粘附压型,提高熔模表面光洁度,应使用分型剂,特别是对于松香基模料。 (...
熔模铸造（Investment Casting），通常是用熔模材料（低熔点材料如蜡料等）制成熔模样件并组成模组，然后在模组表面涂上数层耐火材料，待硬化干燥固化后，将模组加热熔出模料形成中空型壳，经高温烧结后浇注金属液体，清理后得到铸件。由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，熔模铸造还被称为“熔模精密铸造...
熔模的名词解释 熔模的名词解释 熔模，是一种用于制造金属件的精密铸造工艺，也被称为“失蜡法”或“蜡烧铸造法”。该工艺将树脂制成的蜡模，固定在烧结硅溶胶外壳上，并倒入特制的耐火材料砂浆中，形成整体的毛模，然后通过在高温下熔化蜡模，使其从砂壳中排出，这样就形成了一个空腔。接下来，将熔铁倒入空腔...
熔模名词解释铸造术语。造型使用的模具,一般是石蜡制作,造型结束加温石蜡会融化,去除。剩下的就是产品。 熔模铸造又称"失蜡铸造",通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的蜡模熔去而制成型壳,再经过焙烧,然后进行浇注,而获得铸件的一种方法,由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,故...
熔模，又称翻模、模型，是指在生产制作特种铸造产品前，先制作一个模具，称为熔模铸造的模具。这个模具通常由耐火泥调配、成型、烘烤而成，具有与所铸造产品相同或相近的结构。在模具内浇入造型材料并经过一定时间造型后，便可取出熔模，再经过表面处理，便可进行特种铸造生产。熔模的精度高，一般可达...
熔模法是熔模制作中最常用的一种方法之一。其工艺流程包括制作熔模、烘干、浸涂涂料、烘干、再浸涂及烘干、固化和烧毁等步骤。其中,制作熔模是整个工艺的核心步骤,需要根据产品形状和尺寸进行设计和加工。烘干、浸涂涂料、烘干、再浸涂及烘干、固化和烧毁等步骤则是保证制品质量的关键环节。 二、熔膜法 熔膜法...
快速成型熔模制作法是指采用快速成型技术,先在计算机中进行建模,然后通过三维打印机等设备打印出准确的模型,然后在模型表面喷涂上特殊熔剂和防止烧蚀剂,将模型在高温下进行烘烤,制成熔模。 快速成型熔模制作法是一种快速而有效的制造方法,可根据客户需求轻松生产出高精度、复杂的铸件。适用于各种形状、大小和精度要求...
熔模制作嵌体和冠熔模的制作 熔模:金属修复体铸件的雏形 铸造蜡光固化树脂自凝塑料2全冠熔模的制作 1用蜡制作1对蜡型的要求正确恢复预备牙的解剖外形邻接点建立良好的咬合关系。龈边缘伸展要适当,整个蜡型要求与预备牙完全密贴。蜡型表面要高度光滑。
1.3熔模沾硅溶胶 有些精铸厂家在模组未沾面层浆之前,先浸沾硅溶胶,理由是好操作,对此,笔者持否定态度。 对模料有三项基本要求,热物理性能、力学性能和工艺性能,就工艺性能而言,较好的涂挂性与制壳密切有关,是要追求的。 无论是蜡基模料还是树脂...
熔模尺寸偏差主要由于制模工艺部稳定而造成的,如合型力大小、压蜡温度(压蜡温度越高,熔模线收缩率越大)、压注压力(压注压力大,熔模线收缩率越小)、保压时间(保压时间越长气收缩越小)、压型温度(压型温度越高,线收缩也越大)、开型时间、冷却方式、室温等...