炉缸堆积是高炉操作制度中某种制度长期不正常或几种操作制度互相配合不当,以及原燃料质量不好等原因造成的,它严重影响炉缸煤气的合理分布与炉料运动,减少炉缸安全容铁量。按堆积的部位可分为炉缸中心堆积和边缘堆积两种。 (1)炉缸中心堆积。炉缸中心堆积多是由炉料含粉末多,长期煤气分布中心重,下部风速、鼓风动能小,...
(2) 长期边沿重,风速过高,炉缸边沿堆积。 (3) 长期中心重,风速过低,炉缸中心堆积。 B处理 (1)风口漏水及时更换,严重烧坏时或连续烧坏时,更换后暂时堵死。 (2)改善渣铁流动性,降低负荷,增加出铁次数。 (3)冶炼制钢铁时,用锰矿洗炉,应防出高锰铸造铁。 (4)调整送风制度和装料制度,保证合理的煤气分布。
炉缸堆积象征: 1、接受风量,风压偏高,透气指数偏低,只能维持较低的风压操作,稍高即悬料。 2、不易接受高压操作,稍高即出现管道行程。 3、出铁或放渣前风压升高,风量减少,料速减慢,出铁过程料速加快。 4、上渣量增加,下渣量减少,严重时提前打开渣口也可以放渣,后期渣中带铁增多。 5、风渣口破损增加,边缘...
百度试题 题目炉缸堆积的原因()。 A. 原燃料至来年给恶化,特别是焦炭强度下降 B. 长期慢风操作,风速不足,造成中心严重堆积 C. 喷吹燃料太少,理论燃烧温度不足 D. 冷却设备局部漏水 相关知识点: 试题来源: 解析 A,C 反馈 收藏
炉缸堆积应如何处理? 参考答案: 1)改善原燃料质量,提高焦炭强度,降低入炉料粉末; 2)如冶炼铸造生铁,改炼炼钢生铁; 3)改善渣铁流动性能,用均热炉渣、锰矿等洗炉,或适当降低炉渣碱度; 4)如果由于煤气分布失常引起炉缸堆积,可通过上下部调剂手段,将煤气分布调整正常,如缩小矿石批重,顺行欠佳时也可适当缩小风口直径...
炉缸堆积形成的原因 炉缸堆积属于比较严重的一种失常炉况,其形成有多种情况,现分述如下。 一、焦炭质量影响 实践证明,高炉炉缸堆积,大多是因焦炭质量变坏引起的。质量低劣的焦炭,特别是强度差的焦炭,进入炉缸后产生大量粉末,使炉芯带的透气性变差,鼓风很难深入炉缸。这使炉缸中心部分温度降低,渣铁黏稠,形成“堵塞...
炉缸堆积是高炉炼铁过程中炉况失常的一种表现,指炉缸的有效工作空间缩小的现象。炉缸堆积是一些尚未还原的炉料(正常的炉料会被加热、还原,形成初渣,软熔,滴落,形成正常的渣铁进入炉缸)与焦炭一起进入炉缸,形成一个不冶炼区,破坏炉缸正常工作。炉缸堆积也可能是一些焦粉、难熔炉渣,或是一些钛化物等。炉缸堆积分为...
高炉顺行不好,或经常发生崩料、渣皮脱落,造成炉料下降不稳定,或未能充分加热及还原就进入炉缸,破坏了炉缸热状态的稳定性.最后导致炉缸堆积。更严重的情况是高炉结瘤,高炉顺行严重破坏,风量锐减,在此情况下,炉缸堆积很容易发生。 前面已经提到,马钢2500立方高炉开炉一年半以后顺行还未过关,炉身下部局部结厚,炉缸边缘...
炉缸堆积是高炉操作制度中某种制度长期不正常或几种操作制度互相配合不当,以及原燃料质量不好等原因造成的,它严重影响炉缸煤气的合理分布与炉料运动,减少炉缸安全容铁量。按堆积的部位可分为炉缸中心堆积和边缘堆积两种。(1)炉缸中心堆积。炉缸中心堆积多是由炉料含粉末多,长期煤气分布中心重,下部风速、鼓风动能小,风...