激光焊接应用于塑料部件熔接的优点包括：焊接精密、牢固和密封不透气和不漏水，焊接过程中树脂降解少、产生的碎屑少，制品的表面能够在焊缝周围严密地连接在一起。激光焊接没有残渣的优点，使它更适用于国家食品药品监督管理局管制的医药制品及电子传感器等。易于控制，可焊接尺寸小或外形结构复杂的工件。由于激光便于...
激光塑料焊接技术作为一种高效、精准的连接方法,受到了越来越多企业和制造商的青睐。 激光塑料焊接原理 最常用的激光塑料焊接形式被称为“激光透射焊接”。在热塑性塑料的激光焊接过程中,首先,将两个待焊接塑料零部件通过机械夹具实现紧密贴合,然后激光穿透上层工件后,能量被下层工件表面吸收后使其熔化,再是热量通过热...
激光技术在塑料加工中是激光系统最常用的场景,按激光束与材料相互作用机理,激光加工分激光热加工和光化学反应加工两种。激光热加工是用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括3D 打印、切割(打孔)、焊接、打标、表面处理(改性)等;光化学反应加工是激光束照射到物体,...
激光塑料焊接包括无颗粒焊接工艺,不仅美观,还可增加设计自由度。温和的激光焊接不会产生摩擦或振动,因此非常适合需要干净、精密连接的简单或 3D 成型部件。艾默生提供两种必能信激光焊接工艺 -- Simultaneous Through-Transmission Infrared®(同步透射红外,STTIr®)或准同步焊接工艺,可在广泛的应用中实现可扩展性、缩...
表1 塑料激光焊接对比传统塑料焊接工艺的优势 塑料激光焊接技术主要有以下几方面的优点: 焊缝精密、牢固,不透气且不漏水,密封性能好; 无残渣生成,因而能将焊件紧密地焊接在一起; 作为一种非接触焊接,焊件表面无损伤; 具有灵活地操控性,通过计算机软件控制激光、光纤输出激光,可焊接尺寸较小或外形复杂(甚至三维)的制...
(1)激光束聚焦成微小光斑,可以通过改变焦距实现不同焊缝宽度; (2)可以焊接任意的平面轨迹; (3)工艺柔性化,可集成自动化生产; 塑料激光轮廓焊接技术应用案例分享 准同步焊接: 应用振镜焊接头的焊接方式,激光束经过X/Y振镜片的摆动由聚焦镜头使激光聚焦到工件表面上,以极高速度沿焊接轮廓扫描,可单次或在极短时间...
因为激光的波长决定了其在塑料中能量传递和吸收的形式，所以不同类型激光的应用场景非常依赖其光的波长。最常用的激光焊接方法是“透射焊接”。激光束通过上层透射材料传输，然后被下层材料表面吸收，在界面处产生热量并熔化。上下层材料对激光能量的吸收差异，是通过对下层材料增加添加剂（例如碳黑）或者表面涂层实现。其...
塑料焊接是实现塑料部件永久连接最有效的方法,传统的塑料焊接工艺包括超声波焊接、振动摩擦焊接、热板焊接等。 随着激光行业的发展和激光器成本的降低,激光塑料焊接正逐渐取代传统的焊接方式。它是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。
1、塑料激光焊接精密、牢固和密封不透气不漏水，焊接过程中树脂降解少、产生的碎屑少，包装制品的表面能够在焊缝周围严密地连接在一起。2、易于控制，可焊接尺寸小、外形结构复杂的塑料部件甚至是三维几何形状的制品。3、与其他熔接方法比较，激光焊接大幅减少包装制品的振动应力和热应力，这意味着包装制品或者装置内部...