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①正火:目的是调整硬度,便于切削加工,细化晶粒,提高力学性能,为淬火作组织准备,消除残作内应力,防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。 ②渗碳:为提高工件表面硬度、耐磨性及其疲劳强度,同时保持工件心部良好的韧性和塑性的热处理工序做准备。 ③淬火:获得马氏体组织,提高工件的硬度,获得相应的力学性能。 ④低温...
渗碳钢的加工工艺流程包括以下步骤: 1.预处理:将待处理的零件清洗干净,并在表面形成纯净的金属状态。 2.化学钝化:使用酸洗液清洗零件表面,进行化学钝化处理,防止表面生锈。 3.进行渗碳:将零件放入高温炉中,在一定的温度和时间条件下进行渗碳处理。渗碳的目的是提高钢件表层的含碳量。 4.淬火处理:将渗碳后的零件快...
渗碳后的机械加工一般为以下几种。(1)车削和磨削加工 渗碳后零件的表面含碳量高,热处理后表面存在大量的残余奥氏体,在磨削过程中极易形成磨削裂纹,例如烧伤和裂纹,如果存在粗大碳化物、网状碳化物或碳化物膜等也会产生磨削裂纹,因此在机械加工中应结合渗碳零件的技术要求,针对具体的特点等来选择正确的...
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渗碳是一种通过在金属表面注入碳元素,使金属表面形成一层富碳的硬质化层,以提高金属表面硬度、耐磨性和抗腐蚀性能的技术。在渗碳加工过程中需要使用特定的机床设备。 二、渗碳加工机床设备介绍 1.渗碳炉 渗碳炉是渗碳加工过程中必不可少的设备之一,其作用是将金属置于高温环境中,同时注入碳元素,使金属表面形成...
(1)CBN刀具是加工黑色金属材料的硬刀具,硬度高于陶瓷刀具和硬质合金刀具,耐磨性好,BN-H05材质连续加工渗碳淬火钢齿轮外圆,一个刃口加工4个小时左右,光洁度保证在Ra0.4-Ra0.8之间。(2)CBN刀具抗冲击韧性强,采用非金属结合剂高温高压烧制而成的CBN刀具,可强断续加工渗碳淬火钢件,BN-H21材质是目前强断续精车渗碳...
渗碳的目的是提高钢材表面的硬度,但又不能影响到钢材内部的韧性,像是找到了一个微妙的平衡点。 二、渗碳工艺的步骤 1.清洗钢材表面 我们做饭时,肯定先要把锅洗干净,钢铁加工也是一样,渗碳前得把钢材的表面清理干净。要是表面脏兮兮的,渗碳的效果肯定大打折扣。那些杂质、油污啥的,可不能给渗碳工艺添乱。用专门...
齿轮表层过度渗碳 渗碳齿轮由于处理不当过度渗碳后,表层将会出现块状、网状碳化物,使用时齿轮塑性变形能力降低,耐冲击性减弱,齿根部弯曲疲劳性能下降,齿尖角变脆,易于崩裂,淬火后渗碳齿轮在磨削加工时易于开裂。 1.1 原因分析 (1)齿轮在固体介质中渗碳时,渗碳箱内...