热处理工艺中淬火的常用方法有十种，分别是单介质（水、油、空气）淬火；双介质淬火；马氏体分级淬火；低于Ms点的马氏体分级淬火法；贝氏体等温淬火法；复合淬火法；预冷等温淬火法；延迟冷却淬火法；淬火自回火法；喷射淬火法等。1 单介质（水、油、空气）淬火 单介质（水、油、空气）淬火：把已加热到淬火温度...
3. 观察与调整：淬火过程中，需密切观察金属的颜色变化和声音（如“嘶嘶”声），以判断冷却效果。必要时，可通过调整介质温度或改变浸入深度等方式进行微调。四、淬火后的处理与检测 1. 回火处理：为了消除淬火应力，提高金属的韧性和稳定性，常需进行回火处理。回火温度和时间的选择同样需要精确控制。2. 性能检测：...
预冷等温淬火法，又称升温等温淬火，是一种特殊的热处理工艺。零件首先在温度较低的浴槽中（高于Ms点）进行冷却，随后再转入温度较高的浴槽中，以促进奥氏体进行等温转变。这种方法特别适用于那些淬透性较差的钢件，或者尺寸较大且必须进行等温淬火的工件。◇ 延迟冷却淬火法 延迟冷却淬火法，是一种在热处理过程中...
复合淬火法首先将工件迅速冷却至Ms点以下，使其形成体积分数约为10%~30%的马氏体。随后，在贝氏体转变温度区域内进行等温处理，以促使大截面工件获得马氏体与贝氏体的混合组织。这种方法特别适用于合金工具钢工件的淬火处理。八、预冷等温淬火法 预冷等温淬火法，又常被称作升温等温淬火，其工艺流程为：先将零件...
马氏体分级淬火是一种针对钢材的淬火工艺。在钢材奥氏体化后，将其浸入温度略高于或低于上马氏点的液态介质中，保持一段时间使内外层温度均匀。随后取出空冷，使过冷奥氏体缓慢转变为马氏体。这种方法特别适用于形状复杂或变形要求严格的小型工件，如高速钢和高合金钢工模具。低于Ms点的马氏体分级淬火法 当浴槽...
这个方法也叫升温等温淬火。具体做法是先把零件放在温度比Ms点高,但又不是特别高的浴槽里,让它先冷却一会儿,然后再把它转移到温度更高一点的浴槽里,让奥氏体在这个温度下进行等温转变。对于那些淬透性比较差的钢件,或者是尺寸比较大,又必须要进行等温淬火的工件来说,这种方法就比较适用。 8. 延迟冷却淬火法。
常用淬火方法 1)普通淬火（单液法）。将淬火零件放入一种泽火介质中冷却，如图6-25a所示。这种方法虽然有容易变形、开裂的缺点，但操作简单，容易实现机械化、自动化，故应用广泛。2)双介质淬火。如图6-25b所示，零件先在水中淬火，待冷到300~400℃时取出放入油中冷却。这个方法的优点是高温冷却快，使奥氏体不...
延迟冷却淬火法，其操作流程为：首先，将零件在空气、热水或盐浴中预冷至稍高于Ar3或Ar1的温度；接着，进行单介质淬火。这种方法特别适用于那些形状复杂、变形要求严格的零件。淬火自回火法是一种特殊的淬火工艺，其操作步骤如下：首先，将整个工件完全加热；接着，在淬火时，仅将需要淬硬的部分浸入淬火液中进行...
一、淬火的原理 淬火主要应用于钢铁材料。钢在加热到一定温度（通常在奥氏体区，即钢的临界温度以上）后，会发生相变。随后，通过快速冷却，使得钢中的奥氏体迅速转变为马氏体，这种结构比原来的奥氏体更硬、更脆。二、淬火的步骤 材料准备 确定待淬火的金属材料类型，通常为碳钢或合金钢。清洁金属表面，确保没有...
它涵盖了十种常用的方法，包括单介质（如水、油、空气）淬火，双介质淬火，以及一些特殊的淬火技术，如马氏体分级淬火法、低于Ms点的马氏体分级淬火法、贝氏体等温淬火法等。此外，还有复合淬火法、预冷等温淬火法、延迟冷却淬火法、淬火自回火法以及喷射淬火法等多种技艺，共同构成了淬火工艺的绚丽画卷。单介质（水...