喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火。
常用淬火方法 1)普通淬火（单液法）。将淬火零件放入一种泽火介质中冷却，如图6-25a所示。这种方法虽然有容易变形、开裂的缺点，但操作简单，容易实现机械化、自动化，故应用广泛。2)双介质淬火。如图6-25b所示，零件先在水中淬火，待冷到300~400℃时取出放入油中冷却。这个方法的优点是高温冷却快，使奥氏体不转...
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火 将工件加热到适当温度...
喷射淬火法，是一种通过向工件喷射水流来进行淬火的工艺方法。水流的强度可以根据所需的淬火深度进行灵活调整，既可强大也可微弱。由于喷射淬火过程中工件表面无法形成蒸汽膜，因此能够确保获得比普通水中淬火更深层的淬硬区域。这种方法特别适用于对工件进行局部表面淬火的处理需求。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬...
该方法首先将工件加热至淬火温度，然后先在冷却能力强的介质中快速冷却至接近Ms点，再转入慢冷介质中缓慢冷却至室温。通过这种方式，工件可以在不同的淬火冷却温度区间内获得理想的冷却速度。常用的冷却介质包括水、油、空气等，其中水常作为快冷介质，而油或空气则作为慢冷介质。马氏体分级淬火 马氏体分级淬火是一种...
二、淬火前的准备工作 1. 精确控温：首先，使用先进的加热设备（如高频感应加热炉）将金属均匀加热至临界温度以上，这一过程要求极高的温度控制精度，以确保金属内部组织均匀变化。2. 清洁表面：在淬火前，务必彻底清洁金属表面，去除油污、锈迹等杂质，以免影响淬火效果和后续处理。3. 预热与均温：对于大型或复杂形状...
其实,方法有好几种,让我们一一了解:1️⃣ 单液淬火: 这种方法的原理很简单,就是把已经奥氏体化的工件直接放进一种冷却介质中。特别适合处理形状简单的工件,比如低碳钢和中碳钢在水或盐水中淬火,合金钢在油中淬火。2️⃣ 双液淬火: 这种方法稍微复杂一点,但效果也很好。首先把工件加热到奥氏体化,然后...
1. **单介质淬火**:这种方法涉及将加热至淬火温度的工件浸入水、油或空气中,使其迅速冷却。它适用于形状简单的碳钢和合金钢工件。 2. **双介质淬火**:在此方法中,工件先在冷却能力强的介质中快速冷却,然后转入冷却速度较慢的介质中。这种方法适用于形状复杂或大型的高碳钢和合金钢工件。
方法/步骤 1 双介质淬火法：工件先在较强冷却能力介质中冷却到300摄氏度左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，如先水淬后油淬，可有效减少马氏体转变的内应力，减少工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双介质淬火的缺点是难以掌握双介质转换的时刻，转换过早容易淬不硬，转换过迟又...