根据浸渍涂层容易受到的两种主要影响，浸涂缺陷可大致分为两大类。分别是：由于浸涂机的不稳定性或抽出速度的变化而造成的缺陷由于“外部”因素造成的缺陷，例如基材所处的大气环境或墨水的粘弹性和化学性质。有多种方法可以用于防止在浸涂薄膜时出现缺陷。以下部分讨论了常见的问题和缺陷，包括可用于识别它们的特征特点...
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浸涂光刻胶 当选择最适合于特定应用的浸涂光刻胶时，最基本的标准是选择正胶、负胶或图形反转胶，以及对应工艺下的分辨率和显影后的应用类型。光刻胶的溶剂成分决定可浸涂胶层的质量：低沸点的溶剂会在几秒钟内挥发从而增加刚形成的光刻胶膜的粘度，防止光刻胶在衬底上的流动，获得的胶厚较厚。高沸点的溶剂可以...
浸涂分为手工浸涂和机械浸涂。手工浸涂用于间歇式小批量生产;机械浸涂用于连续式批量生产的流水线上。浸涂较适用于氨基漆等烘烤型漆。 一些需要涂层的复杂零件不适合喷涂或其他广泛使用的涂覆方法,浸涂是对充满角,缝隙和其他难以触及区域的材料进行精加工的一种选择过程,非常...
浸涂:是将需要涂装的物体直接浸入涂料中,通过涂料的渗透将物体表面进行涂装的过程。 喷涂:是将涂料通过涂装设备喷射到物体表面进行涂装的过程。 两种涂装方式适用的场景不同,下文将详细介绍其区别及应用。 二、浸涂和喷涂的区别 1.涂装效果不同 浸涂的涂层厚度均匀,可以覆盖到物品内外部分的表面,而喷涂涂层的厚度不...
②浸涂很省工,除上、卸架外,过程可全部自动化。生产效率高,设备与操作简便,可进行连续生产,最适宜单一品种的大量生产;③在同一浸涂生产线上,可以同时涂布外形差别很大的工件。浸涂特别适用于小型的五金零件、钢质管架、薄片以及结构比较复杂的器材或电气绝缘材料等;④利用浸涂可在工件的涂布区域和未涂布区域之间得到...
浸涂工艺是一种将产品浸入涂料罐中,然后抽出并排干表面多余涂料的涂覆方法。这种方法的转化率可以达到95%,并且涂料膜的厚度可以通过调整黏度、流量、固体体积含量和抽提速度来控制。通过添加一个排放区域,多余的涂料可以流回涂料罐,实现自动化操作。浸涂工艺简单快捷,不需要复杂的设备,适用于各种涂料操作线。此外,TPC-...
在选择油漆浸涂粘度时,需要综合考虑油漆类型、施工条件以及期望的涂膜效果。一般来说,对于烘烤型涂料和自干型涂料,浸涂法最适宜的工作温度为15~30℃。在此温度下,一次浸涂的厚度通常控制在20~30μm,此时的施工粘度一般为涂-4杯11秒以下。这意味着在固定温度下,通过涂-4杯测量的油漆流出时间应控制在11秒以内,以...
浸涂是最常用的技术之一，因为它简单且经济实惠，因为所用材料量少，所需设备简单。此外，该工艺是最简单的涂层工艺之一，可提供表面均匀性。该技术包括三个阶段：浸没和停留、排水和干燥。在浸没和停留阶段，基材以一定的速度浸入溶液中。然后，它在那里停留一段时间，使材料相互作用并实现基材的涂层。随后，以一定的...
浸涂法是一种常用的生产无氧铜杆的工艺方法。其原理是将铜带或铜棒通过涂覆剂的浸涂和干燥处理来形成铜管,再通过拉拔、退火等工艺方式得到无氧铜杆。 二、工艺流程 浸涂法生产无氧铜杆的工艺流程主要包括涂覆、干燥、成型、拉拔、退火等环节。 1. 涂覆:将铜带或铜棒通过涂...