一般来说,浇铸车间需要在一定程度上进行密闭作业。 一、浇铸车间概述 浇铸作为重要的铸造生产过程之一,通常在工业制造过程中扮演着关键的角色。浇铸车间是指铸造厂或者制造厂内部的生产区域,主要用于生产铸件和模具等相关产品。 二、浇铸车间环境要求 由于浇铸车间生产过程中需要涉及高温、高压等特殊条件...
通过以上规程的严格执行,确保浇铸车间安全生产,保障员工生命财产安全。 第3篇 一、总则 为确保浇铸车间安全生产,保障员工生命财产安全,防止事故发生,特制定本规程。本规程适用于浇铸车间所有员工及外来人员。 二、人员要求 1. 所有进入浇铸车间的人员必须经过专业培训,取得操作合格证后方可独立操作。 2. 操作人员应穿戴...
根据浇铸现场考虑到不能影响生产、不改变原有浇铸方式、不影响天车吊运情况下，特意设计了一套移动伸缩式吸尘罩，固定罩设计在两浇铸区中间轨道上部，浇铸区吸尘管道部分采用地面铺设长方形管道（距地平面高 500mm ），并在管道上部铺设花纹板，两侧设计阶梯便于人员通过，管道底部是原有轨道和牵引钢丝绳。此设计不改变...
高温强辐射作业，如：冶金工业的炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等车间；机械制造工业的铸造、锻造、热处理等车间；陶瓷、玻璃、搪瓷、砖瓦等工业的炉窑车间；火力发电厂和轮船上的锅炉等。这类生产场所具有的各种不同的热源，如：冶炼炉、加热炉、窑炉、锅炉、被加热的物体（铁水、钢水、钢锭）等，能通过传导、...
铸造厂浇铸车间除尘器的工艺流程及作用原理如下: 浇铸时产生的烟尘由移动式吸尘罩捕集,进入皮带导通小车,再进入皮带密封集尘干管,最后进入地面站进行净化处理。 浇铸工作时,天车司机提前约30-50秒向除尘站发送无线信号,使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀打开,非常阀自动关闭...
8. 管道走向的设计遵循：管路最流畅、管路最短、管路局部阻力元件最少的“三最”原则。这样可以减少管道的弯折和转向，降低阻力损失，提高系统的运行效率。综上所述，除尘管道的设计是铸造厂浇铸车间除尘器正常运行的关键因素之一。为了实现高效、稳定、节能的除尘效果，我们应该遵循上述原则和参数进行设计，确保除尘管道...
浇铸铝锭中间缩孔的原因 03月19日 一、气体夹杂 在铝锭浇铸过程中,如果金属液内存在气体,会在凝固时形成夹杂气孔。这些气孔可以在浇铸时集中在中心区域导致中间缩孔。 气体夹杂的原因可能有多种,如铝液温度过高、浇注速度过快、冷却方式不当、铝锭的合金元素成分等。为了减少气体夹杂,可以采取以下措施: 1...
除尘器控制可采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现系统控制。浇铸车间长袋离线脉冲除尘器工作原理：工作时，含尘气体会由中部箱体进入到除尘器，然后它会由下而动，流动的过程中会经布袋过滤后，粉尘会被滞留在滤袋的外面，然后净化后的空气会由布袋上的净气箱...
沪江词库精选浇铸间英文怎么写、英语单词怎么写、例句等信息 pouring bay 相似短语 be pouring to 滚滚不息 bottom pouring 下铸,下铸法,下注 concrete pouring 混凝土浇筑 vacuum pouring 真空浇注 rising pouring 底注 pouring ladle 浇注包 pouring lip 浇注唇 pouring loop 浇注环 pouring tube 注...
铜浇铸为何中间产生小气孔 2024年03月27日 一、铸造温度过高或过低 在铜铸造过程中,如果铸造温度过高或过低,会影响铜液的流动性,导致铜液中的气体无法顺利排出,从而形成小气孔。因此,在铜铸造过程中保持合适的铸造温度是非常重要的。 二、压力不均匀 铜液流动到铸模中的不同部位时,受到的压力...