流动应力直接关联材料的塑性、韧性和强度: 高流动应力材料(如钛合金):抗变形能力强,但加工能耗高,需特殊工艺; 低流动应力材料(如纯铝):易于成形,适合冲压、挤压等工艺,但承载能力较低。 5. 工程应用中的关键作用 在金属加工、航空航天等领域,流动应力数据用于: 工艺设计:优化锻造温度、轧制速...
流动应力是指物质在受到外界力作用下发生流动或变形的力。当物质处于静止状态时,所有的内部分子或元素之间都保持着相对静止,但当外力作用于物质上时,内部分子之间的相对位置会发生变化,进而产生力的作用。这个力便是流动应力。 二、特性 1.非牛顿性:流动应力与应变率有关,即与物质的流动速度成正比。在低应变率下,...
材料本身特性对等效流动应力起决定性作用。晶体结构差异导致铝的流动应力明显低于钛合金,晶粒细化处理能使流动应力升高。加工硬化现象表现为等效流动应力随变形量增加而上升,这个特性被应用于强化金属材料。温度升高通常降低流动应力,但在某些合金中可能出现反常现象,比如镍基高温合金在特定温度区间反而呈现硬化趋势。 工程实...
流动应力，源自英文"Flow Stress"，其核心概念源于金属在变形过程中所承受的应力。在对其进行解释时，我们借鉴了液态金属成型过程中的某些特性，因此得名流动应力。与真应力应变曲线中的应力含义相似，流动应力反映了在特定温度和应变速率下，材料开始屈服时所承受的应力水平。它是材料屈服点的一个固定值，...
这种在瞬时进行塑性流动所对应的真实应力被称为流动应力，或称屈服应力（Y）。在理想情况下，如果忽略加工硬化的影响，屈服应力可以近似视为屈服极限（σs）的常数值。然而，实际上，屈服应力受多种因素影响，如形变速度、温度和变形程度，这些因素相互作用并反映材料的特性。计算单向拉伸的屈服应力通常依赖...
k是三轴拉伸强度与三轴压缩强度之比,也叫流动应力比(Flow stress ratio),反映了中主应力对屈服的影响,为了保证屈服面是凸面,要求0.778<k<1.0。 不同的k的屈服面在π面上的形状是不一样的,参见图 2-9。 当k=1时,有t=q,此时屈服面为米塞斯(Mises)屈服面的圆形。 Flow Stress Ratio:k,是三轴拉伸强度与...
流动应力,顾名思义,是指金属在塑性流动或变形时所表现出的内应力。当金属受到外力作用,超过其弹性极限后,就会发生塑性变形。在这个过程中,金属内部的晶粒会重新排列,形成新的晶体结构,以适应外力的变化。流动应力就是描述这种塑性变形过程中金属内部应力状态的物理量。 流动应力的大小不仅取决于金属的种类和成分,还受...
稳态流动应力与流体的剪切应力密切相关。流体在流动过程中,内部的各层流体相互滑动、摩擦,从而形成了应力。这种应力的大小不仅取决于流体本身的性质,还受到物体表面形态、粗糙度等因素的影响。要深入理解稳态流动应力首先得明白流体流动得基本原理。流体在管道、通道等固定区域内流动时,如果流动状态是稳定的,也就是流体的...
流动应力 篇1 钼具有优良的导热、导电以及耐腐蚀性能,而且具有低的膨胀系数、较高的硬度、很好的高温强度,因此应用广泛[1]。然而关于钼的流动应力数据不多,这影响着钼的塑性成形工艺方案的制定。研究纯钼的热变形流动应力,建立该材料热变形流动应力数学模型,有着重大的意义。