第二步，空气经由芯棒缓缓注入模具，使胶状多聚物雏形紧贴模具内壁进行冷却固化。第三步，待多聚物完全冷却后，操作台面再次旋转120°，此时成品已可自模具中推出，并通过传送带送至修边工序。3. 实例：以注射吹塑工艺制作药瓶 芯棒已准备妥当，静待胶多聚物雏形注入其中。紧接着，多个芯棒被同步插入到各自的模具内...
3.吹塑与注塑结合技术 【3.1.吹塑成型模具】吹塑成型模具以其显著提高中空塑料制品的生产效率而闻名，其简单的操作和高质量的成果使它在行业中备受青睐。通过吹塑成型，可以轻易制造出各种中空塑料制品。【3.2.注塑与吹塑结合】注塑与吹塑结合的成型技术，进一步拓展了塑料制品的生产边界，使得复杂形状的中空塑料制品能...
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1.快速成型 注射吹塑技术由于可以同时完成注塑和吹塑工艺,因此生产速度快,可以一次性完成注塑、吹塑、冷却三个阶段,从而大大缩短生产周期。 2.精度高 注射吹塑技术采用数控技术精确控制成型过程,可精确控制产品的尺寸、外观、质量等方面的要求,精度高。 3.成型品质好 采用注射吹塑技术生产的产品表面光滑、无气泡、收缩率...
随后，这些熔融塑料被精确地注射到多腔模具中，形成细长的管状物，即所谓的“胚体”或“parisons”。这些胚体不仅具有预定的颈和线，还为后续的瓶盖安装提供了便利。相较于完全成型的瓶子，这种预成型设计在运输过程中更为紧凑，节省了空间。◇ 双轴定向吹塑 在再加热环节，坯料被送入给料机，并经由解扰器进行...
在热固性塑料的注射压制过程中，硅橡胶螺纹型芯的脱模问题一直是一个挑战。为了解决这一问题，模具设计师们不断探索创新，其中一种有效的解决方案便是自动脱螺纹注射模具的应用。设计创新解决硅橡胶脱模难题，提高生产效率与产品质量。3.挤出与吹塑成型模具 3.1.挤出成型模具的设计 在塑料加工领域，挤出成型模具是一种...
🔥 在注射-吹塑工艺中,型坯被巧妙地加热至软化点以上,然后通过一个进喷嘴和两个哈夫模块的配合,将型坯软化并成型为中空制品。💉👀 这个两步成型过程的关键在于,注射出的型坯一端已经封闭,因此在吹塑时无需使用模具来固定远端。这种工艺特别适合使用聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯和热塑性聚酯等热塑性塑料进行中空吹...
一、注射吹塑 注射吹塑是制造中空物体的高速而精确的工艺,被广泛应用于制造高品质瓶子和其他容器。具体工艺如下: 1. 通过注塑机将热塑性物料加热并注入模具中形成瓶盖、瓶身等零件; 2. 将加热后的零部件转移到吹塑机内部; 3. 用高压空气将零部件吹成带有模板凹槽的...
由于采用不同的制造工艺和材料,挤出吹塑产品和注射吹塑产品在产品品质方面也存在一些区别。挤出吹塑产品通常具有良好的韧性、低密度、不易变形等优点,而注射吹塑产品则通常具有高强度、透明度好、表面光亮等优点。其次,注射吹塑产品更适合制作复杂的几何形状,挤出吹塑产品则更适合制作较为...
1.挤出吹塑(EBM):成本相对另外两类最低,适合生产3毫升-220升的塑料(PP,PE,PVC,PET)空心容器 2.注射拉伸吹塑(ISBM):吹塑中质量,精度和成本最高的工艺,尤其体现在瓶口细节,适合表面带有精细纹样的塑料容器的制造工艺,适合生产3毫升 -1升的塑料(PE,HDPE)的空心容器。